[发明专利]一种钛火液滴法试验装置及其测试方法

权利要求书

1.一种钛火液滴法试验装置，包括燃烧仓、控制系统、试样加热电源、气体加热炉、等离子热源系统，所述气体加热炉设置于燃烧仓下部，所述试样加热电源与燃烧仓电连接，用于加热试样；所述控制系统用于控制燃烧仓、气体加热炉及气体流量；

其特征在于，还包括：

设置于燃烧仓中的试样夹具；

设置于燃烧仓中的气体喷管；

设置于燃烧仓顶部的自动送丝机构；根据所述控制系统的控制，当所述试样夹具上安装试样后，启动所述试样加热电源加热试样，调节气体阀门至设定流量值，启动所述气体加热炉加热气体，当所述试样及气体温度达到设定值后，启动所述等离子热源系统，启动所述自动送丝机构，将TA1丝材熔化，熔融液滴滴落在所述试样表面，以引燃或未引燃所述试样来判定阻燃涂层的阻燃性能。

2.根据权利要求1所述的钛火液滴法试验装置，其特征在于，还包括安装在燃烧仓外的高速摄像机，用于拍摄钛火液滴法试验过程。

3.根据权利要求1或2所述钛火液滴法试验装置，其特征在于，所述等离子热源系统包括等离子电源、等离子控制柜、等离子喷枪、离子气源、制冷机组，所述等离子喷枪置于所述燃烧仓上方，所述制冷机组及所述等离子控制柜分别与所述等离子喷枪连接，所述等离子电源与所述等离子控制柜连接。

4.根据权利要求3所述钛火液滴法试验装置，其特征在于，还包括一可在X-Y方向双轴运行的X-Y行走机构，安装于所述燃烧仓上，所述等离子喷枪安装于所述X-Y行走机构上。

5.根据权利要求1或2或3所述钛火液滴法试验装置，其特征在于，所述自动送丝机构由步进电机与控制器组成。

6.根据权利要求1或2或3所述钛火液滴法试验装置，其特征在于，所述气体包括压缩空气与氧气。

7.根据权利要求1或2或3所述钛火液滴法试验装置，其特征在于，还包括一K型热电偶，焊接于所述气体喷管及所述试样上，用于试样测温及气体出口测温。

8.一种阻燃钛合金或阻燃涂层阻燃性能测试方法，利用权利要求1所述的钛火液滴法试验装置进行，其特征在于，包括：

步骤一：选定一种钛合金作为阻燃钛合金或阻燃涂层阻燃性能验证对比试样；

步骤二：将所述对比试样安装在所述试样夹具上，打开试样加热电源加热试样，调节试样加热电源电流，加热试样至试验设定温度值；

步骤三：打开压缩空气与氧气，调节压缩空气与氧气压力至设定值，调节压缩空气与氧气流量至试验设定值；

步骤四：打开气体加热炉，将压缩空气及氧气的混合气体加热至试验设定温度值；

步骤五：开启等离子热源系统；

步骤六：启动自动送丝机构，将TA1丝送入等离子弧内，等离子弧熔化TA1丝，熔融液滴滴落至所述试样表面，引燃或未引燃所述试样；

步骤七：在试验设定参数下，当所述试样未被熔融液滴引燃时，重复步骤六，连续试验五次，如果连续五次试验过程中，所述试样发生燃烧，则终止此轮试验，降低试验参数继续进行下轮试验，当一轮试验过程中，连续五次所述试样均不发生燃烧时，则认定此试验参数为所述对比试样临界燃烧参数，在低于此参数条件下所述对比试样不发生燃烧。

9.根据权利要求8所述的阻燃钛合金或阻燃涂层阻燃性能测试方法，其特征在于，还包括步骤八：将所述阻燃钛合金试样或阻燃涂层试样安装在试样夹具上，设定试验参数为所述对比试样临界燃烧参数，重复步骤二至步骤六，当所述阻燃钛合金试样或阻燃涂层试样在所述对比试样临界燃烧参数条件下不发生燃烧，则所述阻燃钛合金或阻燃涂层具有一定阻燃性能。

10.根据权利要求8所述的一种阻燃钛合金或阻燃涂层阻燃性能验证方法，其特征在于，所述步骤七、步骤八中，进一步包括：

通过安装在所述燃烧仓的观察窗外的高速摄像机拍摄试验过程中液滴引燃试样过程的步骤。