[发明专利]一种传递大功率湿式摩擦离合片材料及制备工艺有效
申请号: | 201110302825.5 | 申请日: | 2011-10-09 |
公开(公告)号: | CN102506107A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 张兆森;徐慧;宋招权;严深浪 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | F16D69/02 | 分类号: | F16D69/02;B22F1/00;B22F5/00;B22F3/16;B22F3/26 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 袁靖 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 传递 大功率 摩擦 离合 材料 制备 工艺 | ||
1.一种传递大功率湿式摩擦离合片材料,其特征在于,由以下质量百分比组分制备而成:
铜粉60~70%、铁粉6~9%、锡粉2~4%、锌粉2~4%、镍粉1~3%、钨粉0~1%、钛粉7~9%、天然石英砂3~5%、天然鳞片状石墨2~3%、颗粒石墨1~2%、短切炭纤维0~7%。
2.根据权利要求1所述的湿式摩擦离合片材料,其特征在于,
所述的铜粉的粒度为-200~+200目,铁粉的粒度为-200~+200目,锡粉的粒度为-150~+150目,锌粉的粒度为-180~+180目,镍粉的粒度为-180~+180目,钨粉的粒度为180~+180目,钛粉的粒度为-100~+100目,天然石英砂的粒度为-80~+100目,天然鳞片状石墨-28~+60目,颗粒石墨-20~+60目,短切炭纤维为T700。
3.根据权利要求2所述的湿式摩擦离合片材料,其特征在于,
所述的铜粉的粒度为-200目,铁粉的粒度为-200目,锡粉的粒度为-150目,锌粉的粒度为-180目,镍粉的粒度为-180目,钨粉的粒度为-180目,钛粉的粒度为-100目。
4.根据权利要求1所述的湿式摩擦离合片材料,其特征在于,所述的铜粉的纯度>99%,铁粉的纯度>98%,锡粉的纯度>99%,锌粉的纯度>99%,镍粉的纯度>98%,钨粉的纯度>98%,钛粉的纯度>98%,天然石英砂为工业纯级,天然鳞片状石墨的纯度>90%,颗粒石墨的纯度>90%。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的湿式摩擦离合片材料,其特征在于,是通过以下方式制备得到的:
滚筒球磨机中混料,压型,加压烧结;先淬火然后加压回火;在真空浸渍耐高温树脂。
6.根据权利要求5所述的湿式摩擦离合片材料,其特征在于,
所述的混料时间为6~10h;压型时压力为400~800MPa;所述的加压烧结时压力范围3.0~4.5MPa,温度850~920℃,保温时间范围3~5小时。
7.根据权利要求5所述的湿式摩擦离合片材料,其特征在于,800~850℃进行淬火处理后,在温度为550℃,压力为5~7MPa下,加压回火;在真空度为-0.4~-0.2MPa,450-550℃下浸渍耐高温酚醛树脂。
8.一种权利要求7所述的湿式摩擦离合片材料的制备方法,其特征在于,滚筒球磨机中混料,压型后加压烧结;先淬火然后加压回火;在真空浸渍耐高温树脂。
9.根据权利要求8所述的湿式摩擦离合片材料的制备方法,其特征在于,
所述的混料时间为6~10h;压型时压力为400~800MPa;所述的加压烧结时压力范围3.0~4.5MPa,温度850~920℃,保温时间范围3~5小时。
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