[发明专利]一种去除聚乙烯醇产品中有色颗粒的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种物料的分选方法，具体涉及一种聚乙烯醇（以下简称PVA）颗粒产品的分选方法。

背景技术

聚乙烯醇（PVA）产品在生产过程中，会因为物料干燥时间过长、局部受热不匀、干燥过度、机械挤压变型、醇解机皮带粘和设备“死角料”等不同原因产生色相不合格的PVA产品。在该产品进行工艺设计时就对PVA产品中的有色颗粒进行了定义和要求:取10KgPVA,数一数其中平均粒径在1mm以上的异物和着色PVA的数目(称此为缺点数),缺点数在10个以下时PVA就合格。由此可见PVA产品中的缺点数产生是不可避免的。这些着色过的黄色、深褐色或者黑色颗粒，会将自身的颜色带入到下道工序中，影响了PVA产品在安全玻璃膜、纸面施胶、医用等方面的应用。

随着PVA产品应用领域的扩展，对PVA产品的色相和缺点数要求越来越高，尤其是在安全玻璃膜、纸面施胶、医学等方面，要求PVA产品的色相越白越好，在安全玻璃膜的生产中，一个有色颗粒产生一个瑕疵点，影响到最终产品的价值。所以PVA产品中的有色颗粒越少越好，为了达到这一要求现有技术中采取人工选料的方法，将PVA产品中的有色颗粒通过人工的方法选出来，这样的方式特别原始，工人的工作量大、同时也选除不干净有色粒。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速去除聚乙烯醇（PVA）产品中有色颗粒的方法。

本发明的目的是通过如下技术措施实现：

一种去除PVA产品中有色颗粒的方法，其特征在于：将含有有色颗粒的PVA产品加入色选设备中分选。

所述色选设备为合肥美亚光电技术有限责任公司生产的SS-BK系列产品。

发明人在实际过程中发现，在采用色选设备去除PVA有色颗粒过程中，若控制不好，易使得去除率不高，最终PVA颗粒产品中仍存在较多的有色PVA颗粒、严重影响PVA颗粒产品的品质。

优选地，上述PVA产品的醇解度为80%-100%（mol/mol），聚合度为300-2600；采用色选设备的分选过程中，控制气压为0.15-0.25Mpa，设备的给料量设置在30%-70%、背景板设置为30-60。其筛选效率高、可达95%左右；筛选效率即为从单位量的PVA产品中筛选出的有色PVA颗粒占总的有色PVA颗粒的重量百分比。

进一步，在保证对PVA产品中有色颗粒较高去除率的情况下，发明人在研发过程中还发现，由于PVA颗粒产品形状不规则，在采用色选设备去除PVA有色颗粒过程中，若控制不好易出现PVA颗粒产品的大量破损、同时也易带来较大的粉尘污染，从而也在一定程度上影响了PVA颗粒产品的品质。

更优选地，上述PVA产品的醇解度为80%-100%（mol/mol），聚合度为300-2600；采用色选设备的分选过程中，控制气压为0.15-0.25Mpa，设备的给料量设置在30%-70%、背景板设置为30-60，将灵敏度设置为150-200，清灰周期设置为15-60分钟。其筛选效率可达95%-99.5%，产品的破碎率在0.05%-5%，以重量百分比计。

最优选地，上述PVA产品的醇解度为99%（mol/mol），聚合度为1800；气压为0.20MPa；设备给料量设置为60%，灵敏度设置为190，背景板设置为50，清灰周期设置为30分钟。其筛选效率高达99%-99.5%，产品的破碎率仅为0.05%-0.1%，以重量百分比计。

本发明色选是利用的以下原理：将含有有色颗粒的聚乙烯醇颗粒加入色选设备顶部的料斗进入机器，颗粒从已有的滑道上划下，被蓝色光源照射，聚乙烯醇颗粒下侧衬以背景板(一般为白色，在光源照射下，背景板显示蓝色)；如果颗粒颜色为正常品，物体显示的颜色和背景板显示的颜色非常一致，色选机将其认定为标准值；如果颗粒为有色颗粒，（异色、异物等），物体显示的颜色和背景板的颜色会有很大的区别，探光电传感器接受来自被选料的合成光，使系统产生输出信号，驱动喷射阀动作，将其中异色颗粒吹至接料斗的废料腔内流走，被选料则继续下落至接料斗的成品腔内，从而达到被精选的目的。 

本发明具有如下的有益效果：

1、本发明方法流程短、操作简单，节省了大量的人力和物力；实现了快速去除PVA产品中的有色PVA颗粒。