[发明专利]一体式镗刀

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域的普通镗床设备，尤其涉及一种运用于半精加工与精加工的一体式镗刀。

背景技术

普通的镗刀主要分为粗镗刀和精镗刀，镗床设备在技术领域上的创新一般都是组合式的，只不过是组合的部件和方式不同。有的多功能组合镗杆，通过划线刀槽与镗刀安装，单一镗杆集成多个功能，操作简单，在镗床技术工艺中得到广泛运用。有一种组合镗头，镗孔和倒角能够一次完成。无论如何组合，都是为了将多个功能集成，从而提高生产效率以及工件的精度和互换性，减低工人的工作强度。镗床设备的发展要求其功能更加集中，而操作却趋于简单，从而适应现代化的生产要求。

其缺点是：加工一个精孔要分三道程序加工，先用钻头钻底孔，再用粗镗刀加工半精孔，后用精镗刀镗精孔。粗镗刀有一定效率和光洁度，由于切量较大，使用的刀粒是韧性好而不耐磨损的，无法保证孔工差要求；精镗刀都是单刃，受力不均，进给率过高刀杆会偏摆震动造成刀粒崩、孔径垂直度差、孔壁粗糙等多种问题，而且镗杆装卸频繁，镗孔效率无法得到提升。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种可一次性完成半精和精加工工序的一体式镗刀，本发明的采用的技术方案为：一种一体式镗刀，包括粗镗刀体和精镗镗头，精镗镗头位于粗镗刀体侧面，精调镗头包括镗头微调装置、精镗刀粒，镗头微调装置固定于粗镗刀体侧面镗头微调装置安装位上，精镗刀粒用刀粒锁紧装置固定在镗头微调装置上，粗镗刀粒用刀粒锁紧装置固定在粗镗刀体上。

所述粗镗刀粒为两个，且粗镗刀粒相互平行。

所述镗头微调装置包括微调刻度盘和径向调节螺丝，径向调节螺丝用于配合微调刻度盘调节精镗孔的大小。

所述径向调节螺丝与装有微调刻度盘的心杆组成一对精密丝杆螺母副机构。

所述径向调节螺丝反扭将微调镗头调小可做粗镗加工，顺扭将微调镗头调大做精镗加工，径向调节螺丝调到设定的位置可同时做粗加工和精加工。

本发明采用利用2个对称的粗镗刀粒，稳定镗孔的偏摆震荡。  在粗镗刀体上设了一个精镗镗头，一次性完成半精和精加工工序，同时也可以分开加工。可节约装卸刀具时间，孔加工效率得到大幅提高。

附图说明

图1是本发明提供的一体式镗刀的简化立体图。

图2是本发明提供的一体式镗刀的整体结构图。

图3是本发明提供的一体式镗刀的微调镗头的放大图。

图4是本发明提供的一体式镗刀的安装图。

图5是本发明提供的一体式镗刀的侧面结构图。

图6是本发明提供的一体式镗刀的方案实施图。

具体实施方式

为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

图1为本发明的简化立体图，可见一体式镗刀主要由粗镗刀体1和精镗镗头3组成，精镗镗头3安装于粗镗刀体1的侧面，分别完成半精加工和精加工工序。镗孔时粗镗刀体1通过键槽13安装在CNC机床上。

如图2所示，粗镗刀体1包括镗刀本体14和粗镗刀粒9，镗刀本体14包括内冷孔2，刀粒锁紧螺丝10和排泄槽11。粗镗刀粒9通过刀粒锁紧螺丝10固定在镗刀本体14上。内冷孔2为镗刀本体14的中心孔，排泄槽11位于镗刀本体14前端镗孔位置。  

 如图3所示，精镗镗头3包括镗头微调装置15和精镗刀粒7，镗头微调装置15通过固定螺丝4固定在粗镗刀体1上，精镗刀粒7通过刀粒锁紧螺丝8固定在镗头微调装置15上。镗头微调装置15包括微调刻度盘5和径向调节螺丝6，径向调节螺丝6与装有微调刻度盘5的心杆组成一对精密丝杆螺母副机构，可径向调节螺丝6调节精镗孔的大小，正扭或反扭径向调节螺丝6时，调节的大小便可在微调刻度盘5上精确显示出来。借此精调镗头3可以在机床上精确的调节镗孔尺寸，借助微调刻度盘5读数精确度很高。

图4所示为一体式镗刀的安装方式。精镗镗头3设于粗镗刀体1侧面镗头微调装置安装位12上，用固定螺丝4固定，精镗刀粒7用刀粒锁紧螺丝8固定在镗头微调装置15上，粗镗刀粒9用刀粒锁紧螺丝10固定在粗镗刀体1上。

图5为一体式镗刀的侧面结构图。图5 所示粗镗刀体1侧面安装精镗镗头3，两个粗镗刀粒9相互平行，避免镗孔的偏摆震荡。精镗镗头3可自由调节，1个精镗刀粒7安装在镗头微调装置15上。