[发明专利]一种五金工件内填充硅胶的方法

说明书

技术领域

本发明及五金领域，尤其涉及一种五金工件和硅胶紧密贴合的方法。

背景技术

目前，已有的五金工件与硅胶贴合方式主要通过五金底托、3M胶、硅胶处理剂以及硅胶套之间进行简单地贴合，此种方式获得的内置硅胶的五金工件不能解决五金工件与硅胶的完全贴合，因此，在外力作用下内置硅胶的五金工件的五金部分和硅胶部分轻易地就会脱落，从而产品的合格率低，而且此方法所用到的劳动力也大，造成内置硅胶的五金工件生产成本高。

发明内容

本发明提供了一种五金工件内填充硅胶的方法，此方法五金和硅胶能够紧密地贴合，且生产方法简单，大大提高了产品合格率高以及节约了生产成本。

本发明提供的一种五金工件内填充硅胶的方法，包括：

提供一种五金工件；

提供一种硅胶；

提供一个模具，模具包括一上模和一下模；

将所述五金工件置于所述模具的下模上；

将所述硅胶填充至所述五金工件内；

所述模具的上模与下模合上后，形成一个密闭腔；

打开所述模具，取出内置硅胶的五金工件。

优选的，硅胶注入模具内的硬度为40℃。

优选的，模具中上模的温度为195℃-210℃，下模的温度为186℃-200℃。

优选的，合模压力为120MPa。

优选的，五金工件的内部涂有DW-2-B或DW-2-A硅胶处理剂。

由上可见，应用本发明实施例的技术方案，先将五金工件置于模具的下模上，接着在五金工件内注入硅胶，紧接着合上模具的上模与下模，使得模具上模与下模之间形成一个密闭空间，打开模具，取出内置硅胶的五金工件。此方法能够使得五金工件和硅胶紧密地贴合，并且整个操作过程非常简单，从而大大地提高了产品的合格率和降低了生产成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为本发明5052铝板工件内填充有机硅胶方法的流程图；

图2为本发明5052铝板工件内填充有机硅胶方法的产品整体结构图；

图3为本发明5052铝板工件内填充有机硅胶方法的产品爆开图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1：

图1为本发明5052铝板工件内填充有硅胶方法的流程图，先提供一种5052铝板工件、一种有机硅胶以及具有一上模和一下模的模具，再将5052铝板工件置于模具的上模上，接着将有机硅胶置入5052铝板工件中，合上模具的上模，使得模具的上模和下模之间形成一个密闭空间，最后打开模具，取出内置有机硅胶的5052铝板工件。本方法能使得5052铝板工件和有机硅胶紧密贴合，并且操作过程非常简单，因此大大地提高了产品的合格率和降低了生产成本。

图2为本发明5052铝板工件内填充有机硅胶的产品整体图，图3为本发明5052铝板工件内填充有机硅胶的产品爆开图，由图2和图3可知，内置有机硅胶的5052铝板工件1包括5052铝板工件11以及有机硅胶12。

由图1、图2以及图3可知，先将5052铝板工件11内涂上DW-2-B或DW-2-A表面硅胶处理剂（未图示），再将其置于温度为186℃-200℃的下模上，接着将硬度为40℃的有机硅胶12注入模具中的5052铝板工件11中，通过120MPa压力合上温度为195℃-210℃的上模，打开所述模具，取出内置有机硅胶的5052铝板工件1；模具压铸速率为40秒每模。因此，本发明方法能够使得5052铝板工件11和有机硅胶12紧密地贴合，并且整个操作过程非常简单，从而大大地提高了产品的合格率和降低了生产成本。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。