[发明专利]一种组织工程用高分子材料支架的制备方法有效
申请号: | 201110301671.8 | 申请日: | 2011-09-28 |
公开(公告)号: | CN102501348A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 黄汉雄;黎珂 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | B29C44/38 | 分类号: | B29C44/38;C08L67/02;C08L71/02;C08J9/12;A61F2/04;A61F2/82 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 杨晓松 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组织 工程 高分子材料 支架 制备 方法 | ||
1.一种组织工程用高分子材料支架的制备方法,其特征在于包括下述步骤:(1)将两种或两种以上高分子材料按比例混合均匀,并加入成型设备中进行熔融,各种高分子材料塑化为熔体;
(2)共混物在混炼流场的作用下形成共连续相结构;
(3)将制备的共混物样品放入高压釜中;
(4)超临界流体形成与输送系统控制气体处于超临界状态,并将其注入高压釜中,以间歇方式对样品进行发泡;
(5)将所制备的发泡共混物样品放入特定溶液,去除共混物中的多组分相,保留少组分相作为生物支架。
2.根据权利要求1所述的组织工程用高分子材料支架的制备方法,其特征在于:也可将上述步骤(2)、(3)和(4)合并成一步,即:超临界流体形成与输送系统控制气体处于超临界状态,并将其注入挤出机或注塑机机筒内,所注入的超临界流体与高分子材料熔体在挤出机或注塑机内进行混炼;共混物在混炼流场与超临界流体协同作用下形成共连续相结构,并注入注塑模具型腔或泵入挤出机头,通过快速释放压力,使共混物发泡。
3.根据权利要求1所述的组织工程用高分子材料支架的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述高分子材料为聚乳酸、聚乙烯醇、聚己内酯、淀粉、聚氧化乙烯、聚乙醇酸和聚羟基脂肪酸酯这类生物可降解材料,也可为聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、尼龙、聚甲基丙烯酸甲酯和聚苯乙烯这类普通高分子材料。
4.根据权利要求1所述的组织工程用高分子材料支架的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述成型设备包括单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和注塑机。
5.根据权利要求1所述的组织工程用高分子材料支架的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述流场包括剪切流场、拉伸流场和混沌流场。
6.根据权利要求1所述的组织工程用高分子材料支架的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,共连续相结构包括部分共连续相结构、内部网络结构和双相连续结构。
7.根据权利要求1所述的组织工程用高分子材料支架的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,所述超临界流体包括超临界二氧化碳和超临界氮气。
8.根据权利要求1所述的组织工程用高分子材料支架的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,所述发泡包括挤出和注塑发泡。
9.根据权利要求1所述的组织工程用高分子材料支架的制备方法,其特征在于包括下述制备步骤和参数:
(I)按质量称取原料25~35份聚乳酸、65~75份聚氧化乙烯混合均匀,得到共混物;
(II)将步骤(I)得到的共混物加入连续性超临界二氧化碳辅助高分子材料成型加工设备,并且采用多边螺槽对流式螺杆,在0.1~10%的超临界二氧化碳含量、170~210℃的加工温度下进行共混发泡,挤出物为发泡后的聚氧化乙烯/聚乳酸共混物,将此共混物放入蒸馏水中进行淋溶去除聚氧化乙烯相,得到聚乳酸支架。
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