[发明专利]线路板有机废水处理系统以及方法

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理设备领域技术，尤其是指一种线路板有机废水处理系统以及方法。

背景技术

线路板有机废水主要来自生产中含较高浓度有机物的化学溶液及其后的清洗水。其中，各种油墨产生的浓液（如油膜、绿油、清洁剂、膨松剂溶液及其后的清洗水、除油剂溶液、除胶溶液、网房/丝印、翻洗房洗板液等）是主要污染源。其CODcr浓度很高，一般达到3000～8000mg/L，是一种污染较严重的废水。传统的处理方法主要有化学沉淀-离子交换法、离子交换-活性炭及气态凝集-过滤法，这些方法不能保证稳定的出水水质，产生的污泥量大，还会造成二次污染，而且处理成本高。目前大部分的研究都是对其进行适当的预处理后，再进入生化处理系统进一步去除COD。

申请号为200910105944.4的中国发明专利公开了一种线路板工业有机废水的处理方法：将分类收集的线路板工业废水分别进行预处理、曝气、均化处理后；注入反应池，依次进行PH值调节池，絮凝沉淀；所得出水进行PH值回调；过滤所得出水依次进行兼氧、好氧生化反应；所得上清液输入膜生物反应器，并在膜生物反应器内先进行微孔曝气处理；曝气后的废水再添加培养好的活性污泥、并在安装有中空纤维膜组件的膜生物反应器反应区中进行生化处理，经膜组件过滤后出水。本发明的方法为以预处理+絮凝沉淀+MBR膜生物反应池为主体工艺，相对传统工艺而言省略了生化反应池和二沉池，减少了设备的占地面积和工程造价，但是在处理过程中需要添加化学药剂来调节PH值，达到絮凝效果，而且所用的中空纤维膜虽说处理的比表面积大，但是破损后不易修补，容易堵塞。

申请号为200910040573.6的中国发明专利公开了一种利用短程蒸馏处理线路板制造业有机废水的方法，包括至少两级短程蒸发器的浓缩脱水，每一级蒸馏出COD<100mg/L的水；第一级蒸馏是把线路板制造业有机废水直接进入缓冲罐，再输入到短程蒸发器进行浓缩脱水，第二级蒸馏是将浓缩脱水后的线路板制造业有机废水再输入第二级短程蒸馏柱中，温度控制在60～130℃，压强为-0.6MPa～-0.95MPa条件下进行第二次浓缩脱水，得到高浓度的流体状或膏状物。本发明在处理线路板有机废水的过程中没有经过PH调解、沉淀过滤、微波反应催化氧化降解等的化学过程，流程简单，蒸馏分离出来的水达到排放标准。本发明虽然能够达到处理效果，但是温度和压强条件控制范围比较窄，而且对不同水质的处理不同，对于高浓度的COD需经过多次蒸馏处理才能达到排放标准，相对来说处理流程长，耗时多。

综上所述，利用目前的设备以及方法仍然不能对线路板有机废水进行简单而有效地处理，处理效果不佳。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种线路板有机废水处理系统以及方法，其能有效解决利用现有设备及方法不能对线路板有机废水进行简单而有效处理、处理效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种线路板有机废水处理系统，包括有线路板处理设备、收集池、震动薄膜超滤装置、反渗透装置和焚烧装置；其中

该线路板处理设备用于对线路板进行除油、脱脂和网版清洗而产生除油废水和清洗废水；

该收集池用于收集从线路板处理设备输出的油废水和清洗废水，该收集池的输入口与线路板处理设备的输出口连通；

该震动薄膜超滤装置用于对收集池输出的废水进行过滤分离形成清液和浓液，该震动薄膜超滤装置包括有机壳以及安装于机壳内的膜组和马达；该膜组具有原液输入口、清液输出口和浓液输出口；前述收集池的输出口通过进料泵连通该原液输入口；该膜组向下延伸出有用于带动膜组震动的中心传动杆，该中心传动杆的下端设置有偏心块和第一法兰，该第一法兰位于偏心块的下方；该马达位于膜组的下方，该马达的输出端设置有第二法兰，该第二法兰通过皮带与第一法兰软连接；

该反渗透装置用于对清液进行RO渗透处理，该反渗透装置的输入口与前述清液输出口连通，该反渗透装置的输出口与前述线路板处理设备的输入口连通；

该焚烧装置用于对浓液进行焚烧处理，焚烧装置的输入口连通前述浓液输出口。

作为一种优选方案，所述膜组包括有上夹板、下夹板、产水管和至少一夹紧固定于上夹板和下夹板之间的过滤膜单元；

该上夹板上设置有两前述原液输入口和一前述清液输出口，该两原液输入口分别为第一原液输入口和第二原液输入口，该第一原液输入口和第二原液输入口彼此对称设置于清液输出口的两相对侧面外，该产水管夹紧固定于上夹板和下夹板之间，产水管的下端密闭，产水管的上端与该清液输出口连通；