[发明专利]一种酚类化合物与卤代烃反应制备酚基醚的方法

说明书

技术领域

本发明提供一种酚基醚的合成新方法，尤其是以酚类化合物与卤代烃为原料，反应合成酚基醚的方法。

背景技术

酚基醚类化合物是一类重要的化工中间体，广泛用作反应型阻燃剂等。近年来，随着高分子材料导致的火灾比例的增加，通过添加阻燃剂控制高分子材料燃烧速度，并确保这些材料不发生迅速燃烧成为防止火灾最有效的方法之一。以双酚A或S为原料的反应型阻燃剂如2，4，6-三溴苯基烯丙基醚、双酚A二烯丙基醚、二烯丙基双酚A等深受关注，由于其良好的树脂相溶性和良好的阻燃性得到推广应用。

目前酚基醚类化合物的合成主要采用Williamson反应，即(1)以乙醇钠(或甲醇钠)为碱，无水乙醇(或甲醇)作为溶剂，其中酚类化合物与卤代烃反应得到酚基醚化合物。由于醇钠的制备、使用过程要求严格无水，操作过程既麻烦成本又高；反应完毕需要水洗除去无机盐及醇钠，产生大量工业废水，污染环境；(2)以氢氧化钾、氢氧化钠为碱，在水溶液中及相转移催化剂作用下，酚类化合物与卤代烃反应得到酚基醚。如王芳，唐新秀等以氢氧化钠为碱、四丁基溴化铵为相转移催化剂，在水溶液中合成四溴双酚A双烯丙基醚。这种方法的缺点是卤代烃在氢氧化钠溶液中容易发生水解副反应，从而增加卤代烃的消耗，致使生产成本增高；同时产生大量工业废水，环境污染严重。

为了克服传统工艺合成酚基醚的缺点，Satya Paul和Monika Gupta提出在微波辐射下以锌粉催化Williamson反应。该方法虽然避免了使用乙醇钠、氢氧化钠、氢氧化钾等强碱的使用，但仍存在不足：(1)锌粉价格昂贵，且易氧化，不易保存；(2)微波辐射法不便于工业化生产。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种酚类化合物与卤代烃反应合成酚基醚的新方法，该方法主要原理是，在超细碳酸钾作用下，酚类化合物的羟基发生烃基化反应。

本发明所采用的方法是：将卤代烃、酚类合物、溶剂进行混合，再以超细碳酸钾作为反应催化剂加入到混合物中，在高于常温的环境下进行反应，反应完成后，过滤浓缩反应液得到酚基醚产品，反应过程的通式表示为：

较佳的是，所述超细碳酸钾的粒径为100～1000nm。

较佳的是，另包含一个重结晶步骤，以对酚基醚产品进行纯化。

较佳的是，所述卤代烃是烯丙基溴、烯丙基氯、苄基溴、苄基氯、甲基烯丙基氯、溴乙烷、正溴丁烷、正溴丙烷。

较佳的是，所述酚类化合物是双酚A、四溴双酚A、双酚S、双酚芴、联苯二酚、间苯二酚、对苯二酚、邻苯二酚、2，4，6-三溴苯酚、苯酚。

较佳的是，所述溶剂为C1～C4低碳链脂肪族醇。

较佳的是，所述溶剂为甲醇、无水乙醇。

较佳的是，酚类化合物所含的酚羟基、卤代烃和超细碳酸钾三者的摩尔比为1∶(1.05～1.2)∶(1.1～1.7)。

较佳的是，反应过程中通入N2，避免酚羟基因氧化产生副反应。

较佳的是，其反应温度为30～80℃。

本发明技术具有如下优点：

1)以超细碳酸钾取代传统强碱乙醇钠法、强氧化钠(或氢氧化钾)/相转移催化剂法合成酚基醚，避免了卤代烃与醇钠的醚化、与强氧化钠及氢氧化钾的水解副反应，卤代烃消耗减少，生产成本大大降低；

2)过量的碳酸钾及反应生成的其它钾盐通过过滤可以除去并回收，避免了水洗操作，也避免了工业废水的产生；

3)反应产物酚基醚可以用无水乙醇重结晶法进一步纯化提高纯度，具有很好的工业前景。

附图说明

图1为本发明所用到的超细碳酸钾SEM电镜照片。

图2为本发明所用到的超细碳酸钾的粒度分布图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步地说明，以便更好地理解本发明。

实施例一：用本发明的方法制备双酚A二烯丙基醚

首先可按以下方法制备超细碳酸钾：

将500g碳酸钾、2000g无水乙醇加入研磨机，封闭所有研磨机开口，常温下研磨7h，取样，通过粒度分布测试碳酸钾的平均粒径210nm，倾出备用。其中，研磨时间长短、以及碳酸钾的投入量、无水乙醇的投入量等均可影响最后制备的超细碳酸钾的粒径大小，以下实施例所需要的碳酸钾粒径在100～1000nm均有较佳实施效果。如图1所示为制备的超细碳酸钾SEM电镜照片，图2为所制备的超细碳酸钾的粒度分布图。