[发明专利]铝及铝合金锭堆垛方式无效
申请号: | 201110298681.0 | 申请日: | 2011-09-28 |
公开(公告)号: | CN102502271A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 吴群虎;王立生;罗旭东;秦鹏;白帮伟 | 申请(专利权)人: | 中信戴卡轮毂制造股份有限公司 |
主分类号: | B65G57/22 | 分类号: | B65G57/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 066003 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 堆垛 方式 | ||
技术领域
本发明涉及一种铝及铝合金锭(以下简称铝锭)的堆垛方式。
背景技术
传统的铝锭堆垛方式是层与层之间交叉叠放,每一层相邻铝锭上下倒置放置,在相邻两层铝锭之间,其中一层两侧的铝锭的两端凹口和另一层铝锭顶端的凹槽配合,形成一个闭合的通凹槽,在底部加一腿锭。这种堆垛方式优点是层与层之间形成一体,方便铝锭的搬运,其致命的缺点是没有考虑到其客户铝合金轮毂厂的实际情况。在铝合金轮毂厂熔炼工序由于上料机构的限制,不能整捆铝锭同时上料,需要操作人员往上料小车中逐块搬运,增加了劳动强度,降低了生产效率。
发明内容
本发明解决的技术问题是:在铝合金轮毂厂熔炼工序由于上料机构的限制,不能整捆铝锭同时上料,需要操作人员往上料小车中逐块搬运,生产效率非常低。
本发明的技术方案是这样实现的:在几层铝锭下加一腿锭。也可以采取在码锭的同时留出叉料位置,方便叉车的叉头搬运铝锭。同时为了减少运输成本和打包成本,不采取单层小包装打包的方式,而采取三层小包装方式绑束。
本发明的有益效果是:通过改进堆垛方式,在降低了现有运输和打包成本地同时,最大限度的降低了操作人员的劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为传统铝锭堆垛方式的三视图。
图2为实施例1铝锭堆垛方式的三视图。
图3为实施例2铝锭堆垛方式的三视图。
图中:1-叉车叉料位置。
具体实施方式
实施例1:每次铝锭进厂后,去掉钢带,用叉车的叉头叉每个小包装的腿锭部位,见图2,根据现有上料机构的情况上料,避免了操作人员的长时间搬运,最大限度的降低了操作人员的劳动强度。
实施例2:每次铝锭进厂后,去掉钢带,用叉车的叉头叉每个小包装的叉料部位,见图3,根据现有上料机构的情况上料,避免了操作人员的长时间搬运,最大限度的降低了操作人员的劳动强度。
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