[发明专利]电磁炉检测方法

说明书

技术领域：

本发明涉及电磁炉检测领域，具体讲是一种电磁炉检测方法。

背景技术：

现有的电磁炉主板的检测工序非常繁琐，一般是在电磁炉主板生产完毕之后跟电磁炉的炉盘连接，然后再接通市电进行测试，测试时，一般是测试电磁炉在不同的外部条件下工作是否正常。这种检测方法不能提供检测时，电磁炉所测参数的数值的实时变化，因此，测试人员只能凭经验判断测试当时电磁炉是否正常，而不能发现由于所测参数数据的异常而带来的隐患，测试的准确度和效率较低。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种可以直接观察所测参数，避免隐患的电磁炉检测方法。

本发明的技术解决方案是，提供一种电磁炉检测方法，它包括以下步骤：

(1)、将待测电磁炉的主板接到电磁炉检测装置上，并根据待测电磁炉的主板的型号选择检测种类为TP系列还是QP系列；

(2)、检测工作电流，并将电流值进行显示，设定工作电流的正常范围为(I1，I2)，若工作电流大于I2，则电流过大，进行电流保护，并显示电流保护的错误代码，若工作电流小于I1，则电流过小，表示检测不到锅；

(3)、若工作电流正常，则检测工作电压，将电压值进行显示，设定工作电压的正常范围为(U1，U2)，此时调节电压，使电压值变化，若电压值大于U2，则进行电压过大保护，并显示电压过大保护的错误代码，若电压值小于U1，则进行电压过小保护，显示电压过小保护的错误代码，若电压值始终在(U1，U2)的范围之内，则工作电压正常；

(4)、检测IGBT温度，并将IGBT温度进行显示，设定IGBT温度的正常范围是(T1，T2)，若IGBT温度大于T2，则进行IGBT温度过高保护，并显示IGBT温度过高保护的错误代码，若检测不到IGBT温度，则IGBT温度检测探头断开，显示IGBT温度检测探头断开的错误代码；

(5)、若IGBT温度正常，则检测锅底温度，设定锅底温度的正常范围是(T3，T4)，若锅底温度大于T4，则进行锅底温度过高保护，并显示锅底温度过高保护的错误代码，若检测不到锅底温度，则锅底温度检测探头断开，显示锅底温度检测探头断开的错误代码；

(6)、若锅底温度变化正常，则检测PID数值并进行显示，所述PID数值的正常工作范围为(W1，W2)，当PID数值小于W1时，调大底板和炉盘之间的距离，当PID数值大于W2时，调小底板和炉盘之间的距离；

(7)、若PID数值在(W1，W2)之间，则判断电磁炉的主板正常，结束检测。

采用上述方法后，本发明具有以下优点：

本发明提供一种电磁炉检测方法来检测电磁炉的主板，可以检测到电磁炉的电流、电压、IGBT温度、锅底温度及PID数值等各项参数，并将其进行显示，当参数不正常时，便报警提示测试者，测试者可以直接观察到电磁炉的各项参数是否正常，是大还是小，并可以通过错误代码显示及时地了解电磁炉的故障所在，方便调整，并且由于测试者是直接观察到电磁炉各项参数的数值，因此，测试者可以根据数值及时发现隐患，测试的准确度较高。

附图说明：

附图1是本发明电磁炉检测方法的流程图；

附图2是本发明电磁炉电测方法采用的电磁炉检测装置的原理方框图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，本发明提供一种电磁炉检测方法，它包括以下步骤：

(1)、将待测电磁炉的主板接到电磁炉检测装置上，并根据待测电磁炉的主板的型号选择检测种类为TP系列还是QP系列；

所述电磁炉检测装置，如图2所示：它包括主控制器、电源、显示模块、按键选择模块及信号隔离模块，所述电源、显示模块、按键选择模块和信号隔离模块均与控制器连接。所述主控制器采型号为PIC161887的PIC芯片，所述电源为常用电源模块，所述显示模块采用LCD液晶显示屏，信号隔离模块采用常用的SPI信号隔离电路，主控制器通过SPI信号隔离电路与电磁炉主板连接，所述按键选择模块包括选择开关、TP旋钮接口及QP触摸按键接口，所述TP旋钮接口和QP触摸按键接口通过选择开关与主控制器连接。采用这种结构，既可以接TP系列的旋钮电位器控制板，又可以接QP系列的触摸按键控制板，并通过选择开关选择按键是TP系列的旋钮，还是QP系列的触摸屏，从而开启主控制器中的相应的功能模块，这样，一台电磁炉检测装置即可对这两种电磁炉实现检测。所述TP旋钮接口及QP触摸按键接口也为现有常用模块。