[发明专利]一种氨-亚硫酸铵法烟气脱硫装置

说明书

技术领域

本发明属于烟气脱硫技术领域，特别涉及烟气脱硫技术装备，具体地说是一种硫资源回收利用的氨-亚硫酸铵法烟气脱硫装置。

背景技术

通常，氨法烟气脱硫工艺按生成副产品种类不同，可分为氨-硫铵法，氨-酸法，氨-亚硫酸铵法等。氨-硫铵法以生产硫酸铵作副产品，工艺过程中需要设置氧化风机，将亚硫酸铵氧化成硫酸铵，耗用较多能源，而硫酸铵作农用肥料市场有限，价值不高。氨-酸法的副产品是硫酸和硫酸铵，而稀硫酸市场也有限。氨-亚硫酸铵法其副产品是亚硫酸铵，与硫酸铵法相比可省却氧化这道耗能工序，亚硫酸铵是化工原料，是草浆造纸中不可缺少的原料，具有较好的市场前景和较高的价值。

氨-亚硫酸铵法烟气脱硫工艺以其脱硫效率高于95％、吸收剂易获得且耗量少等众多优点而被广泛采用。

与其他脱硫工艺，氨-亚硫酸铵法烟气脱硫工艺相比虽有很多优点，但是该技术长期存在着气溶胶、氨逃逸、硫酸铵副产品质量等问题，制约了其市场上的广泛应用和形成商业规模。

气溶胶是由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，其分散相为固体或液体小质点，其大小为0.01～10微米。在氨法烟气脱硫工艺中，由于吸收塔内的烟气含有饱和水汽，而水汽中溶有亚硫酸铵和亚硫酸氢铵成分，当烟气出塔后到大气中时温度很快降低，烟气中的含有亚铵盐的水汽立即凝结成雾滴和微粒，悬浮在大气中形成气溶胶，较大液滴会下到地面。当烟气在塔内经过撞击式除雾器时，烟气中所夹带的液滴被大部分除去，而呈气态的水汽则无法除去，恰恰是此种水汽出塔后形成了气溶胶，若不加处理直接通过烟囱将其排入大气，将对环境造成极大的影响，污染严重。

该烟气脱硫工艺形成的副产品为亚硫酸铵，为回收亚硫酸铵，目前通常采用的方法是对溶液进行加热，蒸发水分以增加溶液浓度，使亚硫酸铵结晶。此方法需要对溶液进行加热，一定程度上对能源的消耗较大，另一方面成本也增加。

发明内容

本发明要解决的是现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种新型氨-亚硫酸铵法烟气脱硫装置，能有效而方便地控制气溶胶、氨逃逸问题，以更低的能耗方便有效地结晶亚硫酸铵，使氨法烟气脱硫技术在市场上形成商业规模，增大社会环境效益。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种氨-亚硫酸铵法烟气脱硫装置，包括脱硫吸收系统，与脱硫吸收系统相连接的亚硫酸铵结晶系统，工艺水系统和吸收剂系统，以及脱硫装置的应急处理系统，其特征在于：

所述脱硫吸收系统主体为双塔结构或单塔双段结构的吸收塔，双塔结构中的主、副塔通过烟道相贯通，主塔或单塔结构的上段设有多层的喷淋装置，用于循环吸收液的喷淋脱硫，副塔或单塔下段设有1～2层喷淋装置，用于烟气冷却和吸收液的浓缩；

所述主、副塔、单塔下段的底部分别设吸收液贮槽，单塔上段与设于塔外的循环吸收液贮槽通过管路相连；

所述主塔或单塔上段设置的喷淋装置上方，依次设有撞击式除雾器和脱硫尾气净化装置；

所述亚硫酸铵结晶系统包括一带有冷却水的夹套的结晶器，结晶器为一结晶罐体，罐体设有搅拌器、相应的管道接口，结晶罐体的底部呈圆锥状，锥状罐体底部设排料口，由一拱形盖顶通过螺栓与罐体扣合密封，搅拌轴穿过盖顶与电机相连，罐体盖顶分设进料口和排气口，排气口通过管路与尾气过滤装置相连。

进一步地，所述尾气净化装置包括净化装置本体和冲洗喷头，净化装置本体内设有一组串接的冷却水管，冷却水管外表面排设用于热交换的金属翅片，在净化装置本体的上方、下方分别设有若干冲洗喷头，冷却水通过出水管道和回水管道分别与冷却水管和冲洗喷头相连。

进一步地，所述的吸收剂系统包括氨水贮槽和碳酸氢铵溶液贮槽，两贮槽均配设输出泵，所述氨水贮槽还设有排气过滤装置。

进一步地，所述脱硫吸收系统与亚硫酸铵结晶系统之间，还设有用于去除吸收液中夹带的烟尘的过滤装置，过滤装置通过过滤泵，将副塔底部或单塔下段贮槽中的吸收液吸入过滤器，从而滤去固体微粒。

进一步地，所述单塔的上、下段由一位于烟气进口上方的隔板隔开，隔板上设贯通塔上、下段的管道，管道上方还设有防淋罩。

本发明的氨-亚硫酸铵法烟气脱硫装置，其脱硫吸收系统设置在增压风机的出口端到烟囱入口端之间，经预除尘的原烟气通过增压风机进入脱硫吸收系统，脱硫后净烟气排入烟囱。