[发明专利]一种管道连接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种连接管道对接端的连接装置。

背景技术

管道对接端连接器是管网结构中的重要部件，关系到管网连接密封的可靠性、施工效率和管网建设成本。

由于季节变化，导致管网的使用环境温度变化很大，多数地区夏季和冬季的极限温差通常在40摄氏度至60摄氏度之间，寒冷地区极限温差甚至高达70摄氏度至80摄氏度。极限温差的存在使得长距离的管网产生较大的管线热胀冷缩变形量，严重影响管道对接端连接器的连接可靠性。由于管道对接端连接器与管道对接端是紧密连接的，在管道因温度变化产生长度变形时，管道对接端的伸缩缝距离将发生较大变化，经常使管道对接端连接器产生严重变形，导致密封失效和管道泄漏，严重时甚至使管道端部互相顶住外凸，或因距离拉大撕裂管道对接端连接器结构，导致管道对接端连接器损坏。

为了克服现有管道对接端连接器因环境温度变化导致管道对接端连接器连接失效和损坏的缺陷，出现了补偿型管道对接端连接器。如图1所示，专利号为200920161641.X的中国专利公开了一种“具有竖直加强肋的钢塑复合结构壁管的连接结构”，该连接结构为带有Ω形断面形状的塑料承插管件2，将该塑料承插管件2的两端分别插入塑料管道1对接端，并采用熔融塑料3固定连接塑料管道1与塑料承插管件2，通过向外凸出的Ω形断面来吸收管网因环境温度变化产生的管道长度变形。

上述带有Ω形断面形状的管道对接端连接结构存在如下缺陷：

1、由于该连接结构的Ω形断面采用向管壁外凸出的结构，Ω形断面的最大外径尺寸大，保持被连接的两段管道同轴的能力较差，当管网长度变形发生时，被连接的两段管道的轴线会发生偏移，严重时甚至使管道对接端连接器的结构发生剪切破坏，因此，对于管道连接同轴度要求较高的管线连接，难以满足要求；

2、该连接结构采用承插式连接，连接装置的插入端在管壁内形成一个环形台阶，一方面会影响管内介质的顺畅流道，产生介质堆积，另一方面，在采用管道机器人对管线进行检修时会阻碍管道机器人的通行，甚至在管内无法使用管道机器人。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种管道连接装置，克服现有技术连接管道同轴能力差、连接管道内壁不平整的缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种管道连接装置，包括管道对接连接件，其特征在于，该管道对接连接件包括连接部和调整部，所述调整部包括在连接状态呈环形或螺旋形的内凹槽，所述连接部包括在连接状态由所述内凹槽两侧沿被连接管道轴向延伸套装并密封附着在或缠绕并密封附着在被连接管道对接端外圆周上的连接段。

在本发明的管道连接装置中，所述连接段与被连接管道对接端外圆周配合的内侧表面包括粘接层。

在本发明的管道连接装置中，在连接状态所述内凹槽的内侧表面位于被连接管道内壁圆柱面与被连接管道对接端外圆周圆柱面之间。

在本发明的管道连接装置中，所述内凹槽为一个、两个、三个或四个。

在本发明的管道连接装置中，包括外部紧固件，该外部紧固件在连接状态套装并紧固包围或缠绕并紧固包围在所述管道对接连接件的外圆柱面上。

在本发明的管道连接装置中，所述外部紧固件为热收缩带、热收缩套、电热熔带或电热熔套。

在本发明的管道连接装置中，所述外部紧固件为外部紧固卡套或外部紧固带，该紧固卡套、该紧固带分别包括紧固件内凹部、连接法兰和连接螺栓，该紧固件内凹部与所述管道对接连接件的内凹槽配合，该连接螺栓穿过所述连接法兰将所述紧固卡套或外部紧固带紧固连接在所述管道对接连接件的外圆柱面上。

在本发明的管道连接装置中，包括填充带，该填充带连续填充在被连接管道对接端的外表面环形槽或螺旋形槽内形成至少一个圆周的填充区，在装配状态下，该填充带的外圆周表面与所述管道对接连接件的内侧表面紧贴。

实施本发明的管道连接装置，与现有技术比较，其有益效果是：

1.采用带内凹槽的管道对接连接件，在管道因环境温度变化产生长度变形时，能够更好地保证对接两段管道的同轴度，满足管道同轴度高的连接要求；

2.内凹槽的深度不超出管道内侧表面的圆柱面，不会对管道内介质流动形成障碍，提高管道内壁的平整性，利于管内介质流动和管道机器人在管网内的运行。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是一种现有管道连接装置的剖视图。

图2是本发明管道连接装置实施例一的剖视图。

图3是本发明管道连接装置实施例二的剖视图。