[发明专利]旋沟机中的挡料定长装置有效
申请号: | 201110297700.8 | 申请日: | 2011-10-08 |
公开(公告)号: | CN102380798A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 徐乾保 | 申请(专利权)人: | 和和机械(张家港)有限公司 |
主分类号: | B23Q16/00 | 分类号: | B23Q16/00 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 陈忠辉 |
地址: | 215628 江苏省苏州市张家港*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋沟机 中的 料定 装置 | ||
技术领域
本发明涉及到旋沟机领域,尤其涉及到旋沟机中的挡料定长装置。
背景技术
旋沟机是用来对管件物料表面进行旋沟加工的机械设备,加工前需要对管件物料进行定位和定长,使得旋沟机中的成型加工部件能对管件表面进行准确的加工,为此在旋沟机中通常都设置有挡料定长装置。目前所使用的挡料定长装置的结构包括:安装于机座上的气缸,气缸的活塞杆上设置有连接杆,连接杆端部安装有挡料片。需要挡料工作时,控制气缸动作,使挡料片伸出至规定位置,管件输送进旋沟机后其端部刚好被挡料片挡住,这样每次送进旋沟机中的管件的位置和长度就能被方便地确定;每次挡料工作结束后,控制气缸反向动作,使挡料片缩回至起始位置。上述结构的挡料定长装置的缺点是:由于旋沟机中的安装空间比较狭小,气缸控制挡料片伸缩动作所需要的动作空间较大,因此即使挡料片缩回至起始位置时,挡料片仍然位于成型加工部件的工作通道的边缘处,这样就会降低成型加工部件的工作效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:将提供一种挡料工作结束后,能将挡料片全部移出成型加工部件工作通道的旋沟机中的挡料定长装置。
为解决上述问题,本发明采用了以下的技术方案。
所述的旋沟机中的挡料定长装置,包括:挡料片,挡料片安装在连接杆上,连接杆固定在转轴的一端,其特点是:在转轴的外面套装有转套,转轴与转套之间通过薄形平键相互联接,使得转轴与转套沿圆周方向不产生相对转动、但能沿轴向产生相对移动,转套通过一对轴承支承在一对轴承座中,在转套的外圆周面上固定有齿轮,齿条与齿轮相互啮合传动,齿条与挡料油缸的活塞杆相连接;在转轴的另一端紧固有推力球轴承,调节螺母套支承在推力球轴承上,止推环与调节螺母套相连接、并将推力球轴承卡在止推环与调节螺母套之间,支座间隙地套装在调节螺母套外面,支座的一端与一个轴承座固定连接,调节轴通过其表面的螺纹与调节螺母套螺纹连接,调节轴上的凸台顶在支座端部的内侧壁上,调节轴的外端固定有旋钮,旋钮位于支座的外侧。
进一步地,前述的旋沟机中的挡料定长装置,其中:挡料片上固定有螺栓,螺栓穿过连接杆后用螺母紧固。
进一步地,前述的旋沟机中的挡料定长装置,其中:在转轴中沿轴向设置有能容纳调节轴的内孔。
进一步地,前述的旋沟机中的挡料定长装置,其中:在齿轮的两端外侧分别设置有一个间隔圈,间隔圈固定在转套上。
本发明的有益效果是:在旋沟机中使用本发明所述的挡料定长装置,通过旋转旋钮可使转轴沿轴向移动,从而可以调整挡料片的轴向挡料位置,实现确定管件物料轴向长度的目的;通过控制挡料油缸的动作,可使转轴带动挡料片旋转,使得进行挡料工作时挡料片位于挡料位置,挡料工作结束后挡料片反向旋转而完全离开成型加工部件的工作通道,这样可以提高成型加工部件的工作效率;并且这种通过控制旋转角度来调整挡料片工作位置的挡料定长装置也减少了安装空间,满足了旋沟机的使用要求。
附图说明
图1是本发明所述的旋沟机中的挡料定长装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明所述的旋沟机中的挡料定长装置作进一步详细的说明。
参见图1所示,本发明所述的旋沟机中的挡料定长装置,包括:挡料片26,挡料片26上固定有螺栓261,螺栓261穿过连接杆25后用螺母27紧固,连接杆25固定在转轴17的一端,在转轴17的外面套装有转套18,转轴17与转套18之间通过薄形平键23相互联接,使得转轴17与转套18沿圆周方向不产生相对转动、但能沿轴向产生相对移动,转套18通过一对轴承6和9支承在一对轴承座4和3中,在转套18的外圆周面上固定有齿轮7,齿条8与齿轮7相互啮合传动,齿条8与挡料油缸28的活塞杆相连接;在转轴17的另一端紧固有推力球轴承15,调节螺母套14支承在推力球轴承15上,止推环16与调节螺母套14相连接、并将推力球轴承15卡在止推环16与调节螺母套14之间,支座2间隙地套装在调节螺母套14外面,支座2的一端与一个轴承座3固定连接,调节轴12通过其表面的螺纹与调节螺母套14螺纹连接,调节轴12上的凸台121顶在支座2端部的内侧壁上,调节轴121的外端通过键11固定有旋钮1,旋钮1位于支座2的外侧,端盖10通过沉头螺钉29固定在调节轴12上,将旋钮1与调节轴12相固定。本实施例中,在转轴17中沿轴向设置有能容纳调节轴12的内孔22,调节轴12可在内孔22中沿轴向移动。本实施例中,在齿轮7的两端外侧分别设置有一个间隔圈19和20,间隔圈19和20固定在转套18上。
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