[发明专利]一种超材料的制备方法和超材料有效
申请号: | 201110297221.6 | 申请日: | 2011-09-30 |
公开(公告)号: | CN103036053A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 刘若鹏;赵治亚;缪锡根 | 申请(专利权)人: | 深圳光启高等理工研究院;深圳光启创新技术有限公司 |
主分类号: | H01Q15/00 | 分类号: | H01Q15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 材料 制备 方法 | ||
1.一种超材料的制备方法,其特征在于,包括:
获取介质基板;将具有预设微结构通孔的丝网印版置于所述介质基板的表面;将金属浆料通过所述预设微结构通孔渗入到所述介质基板上;将丝网印版与所述介质基板分离,经过烧结工艺在所述介质基板上形成金属微结构;对具有金属微结构的介质基板进行封装,获得超材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述预设微结构通孔的形状为轴对称图形或者非轴对称图形。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述方法之前还包括:
在网框上的丝网表面形成一层光敏树脂层;使光敏树脂层透过具有预设微结构图形的掩模曝光,获得具有预设微结构通孔的丝网印版。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述获取介质基板具体包括:
采用流延法制备陶瓷坯料片材;根据所需介质基板的厚度对陶瓷坯料片材进行叠层;在预设的温度下对叠层的陶瓷坯料片材进行真空热压,获得介质基板。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述陶瓷坯料片材为氧化铝陶瓷坯料片材或者氮化铝陶瓷坯料片材。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述采用流延法制备陶瓷坯料片材,具体包括:
将陶瓷粉末与分散剂、粘合剂、溶剂、以及表面活性剂混合制成陶瓷浆料,经流延制成陶瓷坯料片材。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述陶瓷浆料还包括助烧剂。
8.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述根据所需介质基板的厚度对陶瓷坯料片材进行叠层,具体包括:
根据所需介质基板的厚度,采用粘合剂将至少两个陶瓷坯料片材上下对齐叠层在一起。
9.根据权利要求8所述制备方法,其特征在于,所述粘合剂为聚乙烯醇聚丁醛。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述金属浆料为铜、银、铝、或者铁。
11.一种超材料,其特征在于,包括:介质基板、以及附着在该介质基板上的形状为预设微结构的金属。
12.根据权利要求11所述的超材料,其特征在于,所述预设微结构的形状为轴对称图形或者非轴对称图形。
13.根据权利要求11所述的超材料,其特征在于,所述介质基板为陶瓷介质基板。
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