[发明专利]一种耐磨疏水玻璃的制备方法

权利要求书

1.一种耐磨疏水玻璃的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

A：制备SiO₂/树脂混合溶胶：将水解催化剂、溶剂、溶胶前驱体按照体积比1～3:3～1:12.5～33.3混合并搅拌，得到SiO₂溶胶，其中所述水解催化剂为浓度为30%的氨水，溶剂为无水乙醇或甲醇或丙酮，溶胶前驱体为正硅酸乙酯或正硅酸丁酯；然后再将环氧值在0.25～0.40的树脂与固化剂搅拌均匀后，按照质量百分比0.5%～1.0%加入所述SiO₂溶胶中，得到SiO₂/树脂混合溶胶； 

B：玻璃前处理：采用80～100目的氧化铈抛光粉对玻璃抛光，去除玻璃表面污物，然后采用硫酸和双氧水的混合溶液对玻璃进行清洗，在玻璃表面形成具有活性的基团-OH；

C：玻璃表面镀SiO₂/树脂复合膜：将配制好的SiO₂/树脂混合溶胶在经过前处理的玻璃表面镀膜；

D：固化：将镀有SiO₂/树脂复合膜的玻璃放于50～120℃的无尘环境中30～120分钟，进行固化；

E：修饰剂修饰：将修饰硅烷与溶剂混合得到修饰剂，然后将修饰剂在镀有复合膜层的玻璃表面形成疏水修饰剂膜层；

F：后处理：将镀有疏水修饰剂膜层的玻璃在无尘环境中常温放置1～2小时或者在80～120℃条件下热处理10～60分钟，得到耐磨疏水玻璃。

2.根据权利要求1所述的耐磨疏水玻璃的制备方法，其特征在于A步骤中所述的固化剂为脂肪族胺类或芳香胺类或酰胺基胺类，所述树脂为环氧树脂、不饱和聚酯树脂、聚丙烯酸树脂的一种，所述固化剂与树脂的质量比为20～40%。

3.根据权利要求1所述的耐磨疏水玻璃的制备方法，其特征在于A步骤中制备SiO₂溶胶时在密闭容器条件下搅拌水解催化剂、溶剂、溶胶前驱体的混合液。

4.根据权利要求1所述的耐磨疏水玻璃的制备方法，其特征在于B步骤中所述的硫酸和双氧水的混合溶液是采用浓度为98%的硫酸和浓度为33%的双氧水溶液按照体积比3:1进行混合得到的。

5.根据权利要求1所述的耐磨疏水玻璃的制备方法，其特征在于B步骤中是用去离子水冲洗、热风吹干的方法去除玻璃表面污物的。

6.根据权利要求1所述的耐磨疏水玻璃的制备方法，其特征在于C步骤中玻璃表面所镀的SiO₂/树脂复合膜的厚度为80～1000nm。

7.根据权利要求1所述的耐磨疏水玻璃的制备方法，其特征在于E步骤中所述修饰硅烷为三甲基氯硅烷、十七氟癸基三甲氧基硅烷、全氟烷基氯硅烷、全氟烷基烷氧基硅烷中的一种或几种，所述溶剂为无水乙醇、环己烷、丙酮、异丙醇中的一种，所述修饰硅烷与溶剂的质量比为0.19%～5%。