[发明专利]一种生物质药用炭的制备方法

说明书

技术领域：

本发明属于生物质药用炭生产技术领域，涉及制备用于医药脱色和精制的活性炭的方法，特别是一种前处理制备生物质药用炭的方法。

背景技术：

目前，中药药剂脱色和精制一般都使用木质活性炭，近年来随着人们对环保意识的提高，同时国家出台了相应的自然林和木材保护政策等，使木质活性炭生产企业的原料供应匮乏，木质活性炭供应量日益不足，且价格居高不下；现有的大部分活性炭生产厂家和研究机构都在致力于研发廉价易得的制备原料药脱色和精制用活性炭，以替代木质活性炭。生物质活性炭不能替代木质活性炭用于药剂脱色和精制的原因是：生物质活性炭具有较高的灰分和较低的吸附性能，无法达到药剂脱色和精制用技术指标要求，如何降低生物质活性炭的灰分和提高其吸附性能，是目前研发生物质活性炭的难点。归结起来，现有的生物质活性炭生产技术还不够成熟，生产工艺复杂，生产成本高，产品质量不佳，应用性较差，脱色效果不好等缺点。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求探讨一种能降低生物质活性炭的灰分，并提高其吸附能力，经过前处理工艺后制备生物质药用活性炭的方法。

为了实现上述目的，本发明涉及的生物质药用活性炭的制备方法包括生物质粉碎、生物质筛选除杂、酸洗和碱洗、烘干、炭化和活化工艺步骤，其具体过程是：

(1)生物质粉碎：将生物质原料经粉碎后过20-200目筛得原料粉；

(2)生物质筛选除杂：将经步骤(1)粉碎后的生物质原料粉用双层筛除杂得精制原料粉；

(3)酸洗、碱洗：经步骤(2)除杂后的生物质精制原料粉用质量百分比浓度为5-15％的酸液进行酸洗，然后用水洗至中性后，再用质量百分比浓度为5-15％的碱液进行碱洗后用水漂洗至中性，洗涤温度为80-100℃，酸液和碱液的总洗涤时间为20-240分钟；得生物质精品原料粉；

(4)烘干：将经步骤(3)酸碱洗涤后的精品原料粉进行漂洗后在100-120℃下烘干，得干质精品原料粉；

(5)炭化：将经步骤(4)烘干后的干质精品原料粉送入活化炉，在氮气保护下，升温至300-600℃，进行炭化30-240分钟，得炭化原料粉；

(6)活化：将经步骤(5)炭化处理后的炭化原料粉继续升温至800-1000℃，通入二氧化碳，进行活化30-360分钟，气速流量为10-300L/h，活化结束后，在氮气气氛下降至室温，即得产品生物质药用炭。

本发明涉及的生物质原料包括杂草、树叶、植物秆秸等农业废弃物的植物和生物质，如花生杆、花生壳、玉米棒、核桃壳、玉米秆秸、小麦秆、高粱秆、水稻秆秸等及其混合物。

本发明涉及的酸液为盐酸溶液，碱液为氢氧化钠或氢氧化钾溶液。

本发明制备的生物质药用炭产品为外观无臭、无味的黑色粉末，粉末颗粒大小可按用户要求加工，符合药典各个检测指标的要求，其工艺方法操作简单易行，制备成本较低，节省原木材料，加快农业废弃物的有效利用，可以取代木质活性炭，对药剂有较好的脱色效果，有很大的市场潜力。

具体实施方式：

下面通过实施例作进一步说明。

实施例1：

本实施例涉及的生物质药用活性炭的制备方法按以下步骤进行：

(1)核桃壳粉碎：将核桃壳粉碎过20-200目筛；

(2)核桃壳筛选除杂：将经步骤(1)粉碎后的核桃壳粉用双层筛除杂；

(3)酸洗、碱洗：将经步骤(2)除杂后的核桃壳粉用质量百分比浓度为15％的酸液进行酸洗，然后用水洗至中性后，再用质量百分比浓度为15％的碱液进行碱洗，然后用水漂洗至中性，洗涤温度为80-100℃，洗涤时间为240分钟；

(4)烘干：先将经步骤(3)洗涤后的物料核桃壳粉进行漂洗后再在100℃条件下烘干；

(5)炭化：将经步骤(4)烘干后的物料核桃壳粉送入活化炉，在氮气保护下，升温至300℃，进行炭化30分钟；

(6)活化：将经步骤(5)炭化处理后的物料核桃壳粉继续升温至800℃，通入二氧化碳，进行活化30分钟，气速流量为10L/h，活化结束后，在氮气气氛下降至室温，即得生物质药用炭。

实施例2：

本实施例涉及的生物质药用活性炭的制备方法按以下步骤进行：

(1)花生壳粉碎：将花生壳粉碎过120-200目筛；

(2)花生壳筛选除杂：将经步骤(1)粉碎后的花生壳粉用双层筛除杂；