[发明专利]一种用于烟气脱硝的液氨蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及一种蒸发器，特别涉及一种分离氨气的蒸发器，属于液氨蒸发装置的技术领域。

背景技术

烟气脱硝是继烟气脱硫之后国家控制火电厂污染物排放的又一个重点领域。随着社会的发展，对火电厂氮氧化物排放要求有了大幅度的提高。对火电厂的烟气脱硝主要采用氨作为还原剂，通过氨将氮氧化物转化成无害的氮气和水蒸气。氨气主要是由液氨蒸发而成。现有技术中的液氨蒸发器，将蒸汽直接喷入水中进行加热，使盘管中的液氨受热转化为气氨，该结构液氨蒸发器包括罐体、罐体内设有与液氨进口相连的蒸发盘管、气氨收集管，气氨收集管位于罐体中心，气氨收集管一端位于罐体内，另一端伸出罐体外，罐体上设有压力表及蒸汽进口，该结构的液氨蒸发器通过蒸汽将热煤介质加热，使液氨受热气化，由于热煤介质的温度由蒸汽来供热的，热煤的温度不容易调节，热煤介质达到适当温度时，蒸汽同样的进行供热，从而，造成大量蒸汽的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述不足提供一种用于烟气脱硝的液氨蒸发器，该结构的液氨蒸发器可对热煤的温度进行调节，根据热煤的温度调节供给的热量，从而，大大节约了热能。

为了解决上述技术问题，本发明一种用于烟气脱硝的液氨蒸发器，包括罐体、罐体上设有蒸汽进口，罐体内设有与液氨进液口相连的蒸发盘管、气氨收集管，气氨收集管一端设置在罐体内，另一端延伸在罐体外，其中，所述罐体上设有电加热器、温控装置，所述电加热器的输入端与所述温控装置的输出端相连。

上述的一种用于烟气脱硝的液氨蒸发器，其中，所述温控装置包括温度传感器及温控器，所述温度传感器的输入端位于罐体内，温度传感器的输出端与所述温控器的输入端相连，所述温控器的输出端与所述电加热器相连。

上述的一种用于烟气脱硝的液氨蒸发器，其中，所述罐体上设有温度显示器。

由于本发明的罐体上设有电加热器、温控装置，通过蒸汽加热壳体内的热媒（水），将热媒加热到50-70℃左右，将蒸汽关闭，温度控制装置可对加热器进行无极调压，根据不同的水温提供不同的工作功率，保证热媒的温度恒定在设定的范围，不发生较大的变化，这样即保证了气氨稳定持续的供给，又避免造成热能的浪费。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的温控装置的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图所示，为了解决上述技术问题，本发明一种用于烟气脱硝的液氨蒸发器，包括罐体1、罐体1上设有蒸汽进口2，罐体1内设有与液氨进液口3相连的蒸发盘管4、气氨收集管5，气氨收集管5一端设置在罐体2内，另一端延伸在罐体2外，所述气氨收集管5延伸在罐体1外的一端设有气氨出口管6，所述气氨出口管6相通，气氨出口管6与气氨收集管5可垂直相通也可倾斜相通。罐体1上设有电加热器17、温控装置20，电加热器17安装在罐体1内，且使电加热器17的输入端与所述温控装置的输出端相连。温控装置20包括温度传感器18及温控器19，温度传感器18的输入端位于罐体1内，温度传感器18的输出端与所述温控器18的输入端相连，所述温控器18的输出端与所述电加热器相连，当罐体内的温度低于设定值时，可通过温控器启动电加热器，从而确保罐体1内的温度大体一致，另外，还可根据不同的温度调节电加热器17的功率，罐体1上设有液位计16，液位计16为就地显示磁翻板液位计。通过液位计16，实现液位远传，并对热媒进行补给，保持罐体内热媒液位的高度，使得蒸发盘管全部浸泡在热媒中与热媒能够较充分换热，提高热效率，蒸发盘管4采用固定件连接在罐体1内。蒸发盘管4为螺旋盘管，所述罐体1上设有热媒进口15、热煤放净口12及溢流口13，当热媒介质过多时，可通过溢流口13进行调节，溢流口13处可设有调节阀14。

为了避免气氨在气氨出口管6内出现冷凝，可在所述气氨出口管6上设有热电阻7、压力表8、安全阀9及液氨放净口10。作为本技术方案的进一步完善，可在所述蒸汽进口处2设有蒸汽散发体11，蒸汽散发体11不仅可消除蒸汽进入时产生的噪声，还可使热煤介质的热传导更加均匀。