[发明专利]一种双支撑多级离心鼓风机空心主轴

说明书

技术领域

本发明涉及离心鼓风机领域，特别是一种双支撑多级离心鼓风机空心主轴。 

技术背景

目前国内的离心鼓风机主轴均为实心钢轴，主轴毛坯件采用锻件或热轧棒料；其主要特点为：加工工艺简单，耗材多，主轴重量大，轴承负荷大。由于多级离心鼓风机因压比增加而级数增多，相应的支撑中心跨距和主轴长度也随之增大。同时因为转子临界转速设计需要，必须保证大跨距主轴由足够的刚度；为此常采取的措施为加大轴径；这样主轴重量大大增加。对于采用滚动轴承结构的机型，加重了轴承负荷，缩短了轴承寿命，带来一系列问题。 

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种刚性好、重量轻、结构合理的中等功率双支撑多级离心鼓风机空心主轴。 

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种双支撑多级离心鼓风机空心主轴，包括左轴头段、中间轴，右轴头段，其特征在于：中间轴和左轴头段为空心结构，右轴头段为实心结构，传动端在右轴头段。 

左轴头段和右轴头段采用锻件加工；中间轴采用传动轴用厚壁钢管加工；中间轴与左轴头段和右轴头段焊接，焊后进行热处理消应力，然后进行精加工成为成品轴。 

左轴头段由两段不同直径的同轴圆柱体，直径小的长度长，直径大的长度短，直径大的段与中间轴焊接，直径大的段直径大于中间轴的直径，直径小的短直径与右轴头段直径相等待，直径大大于直径短的3-4倍。 

本发明的优点是；由于离心鼓风机空心主轴中间轴为空心结构，左轴头段为空心结构，右轴头段为实心结构，传动端在右轴头段。为保证主轴动平衡精度，在左轴头段设计了动平衡部位，采用去重量法进行静/动平衡。在同等刚度，和传递同等扭矩条件下，本发明结构的主轴比相同外形尺寸实心轴减轻重量25％～30％。 

下面结合实施例附图对本发明作进一步说明： 

附图说明

图1是本发明实施例结构示意图。 

图中，1、左轴头段；2、中间轴；3、右轴头段。 

具体实施方式

一种双支撑多级离心鼓风机空心主轴，包括左轴头段1、中间轴2，右轴头段3，其特征在于：中间轴2和左轴头段1为空心结构，右轴头段3为实心结构，传动端在右轴头段。 

左轴头段1和右轴头段3采用锻件加工；中间轴2采用传动轴用厚壁钢管加工；中间轴2与左轴头段1和右轴头段3焊接，焊后进行热处理消应力，然后进行精加工成为成品轴。 

为保证主轴动平衡精度，左轴头段1由两段不同直径的同轴圆柱体，直径小的长度长，直径大的长度短，直径大的段与中间轴2焊接，直径大的段直径大于中间轴2的直径，直径小的短直径与右轴头段3直径相等待， 直径大大于直径短的3-4倍。左轴头段1的结构形成了动平衡，左轴头段1采用去重量法进行静/动平衡。 

本发明的优点是；由于离心鼓风机空心主轴中间轴为空心结构，左轴头段为空心结构，右轴头段为实心结构，传动端在右轴头段。为保证主轴动平衡精度，在左轴头段设计了主轴动平衡部位，采用去重量法进行静/动平衡。在同等刚度，和传递同等扭矩条件下，本发明结构的主轴比相同外形尺寸实心轴减轻重量25％～30％。