[发明专利]一种微生物菌泥的干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种微生物菌体的干燥方法，尤其是对微生物的发酵液经离心分离或其他方式分离后得到的湿菌泥进行干燥的方法。

 

背景技术

 在微生物领域，常常涉及到菌种的培养、增殖，使菌株在一定的温度条件下、在培养基中扩大数量，满足该菌种在人用药、兽用药、饲料、养殖等领域的使用需要。在菌种的培养、增殖过程中，在发酵罐内进行发酵后，一般都需要对发酵液采用离心分离或其他方式分离，获得含菌量高的湿菌泥。由于活菌体在进一步的加工及包装、运输、存储等过程中，其水分含量须满足加工工艺及使用要求，如10%以内，甚至可能低到2%或以下，故需要对含水量高的湿菌泥进行干燥，除去其中多余的水分。

现有技术中，对菌泥通常采用冷冻干燥法进行干燥，该法工艺为：冻结→升华干燥→解析干燥等过程，该法中对活菌冻干过程控制及冻干工艺的设计十分考究，严重影响活菌的数量，对其损伤较大；而且，冷冻干燥机采用的制冷剂主要是氟里昂，冻干机使用过程中必需损耗部分氟里昂，长期使用会使大气中产生温室效应，对环境有一定的破坏作用；另外，由于冷冻干燥过程时间长，耗电、耗油较高，能源消耗较大，相应增大了生产成本。

 

发明内容

本发明针对现有技术中对菌泥采用冷冻干燥法进行干燥存在的影响活菌的数量、对活菌有损伤、能耗高，对环境有破坏作用、成本高等不足，提供一种微生物菌泥的干燥方法；该方法能降低菌体的水分含量，对活菌基本没有损伤，而且能保护环境，降低能耗和生产成本。

本发明的技术方案：一种微生物菌泥的干燥方法，其特征在于包含如下工艺步骤：

    （1）在发酵液分离后得到的菌泥内，加入吸附剂，混合均匀；

所述的吸附剂，为淀粉、预胶化淀粉、面粉、玉米粉、脱脂奶粉、沸石粉、糖粉、乳糖中的一种，或其中两种或两种以上，以各自重量百分比大于0%的比例混合，

菌泥与吸附剂的重量比例，菌泥：吸附剂为1：（8~100）；

（2）将加入了吸附剂的菌泥边粉碎、边过筛，将菌体与吸附剂分离。

    进一步的特征是：吸附剂分两次或三次加入，每次加入一定数量的吸附剂，混合均匀、过筛后，再加入吸附剂，再混合均匀后过筛。

本发明的一种微生物菌泥的干燥方法，具有如下优点：

1、用吸附法替代冷冻干燥法干燥湿菌体，充分利用吸附剂的吸水性强，从而使菌泥中水分与吸附剂重新分布，能快速降低菌体的水分含量。

2、吸附法干燥湿菌体，操作简单、菌体存活率高，对活菌基本没有损伤。

3、基本不用电能和制冷剂氟里昂，能保护环境，降低能耗和生产成本。

 

具体实施方式

本发明一种微生物菌泥的干燥方法，其特征在于包含如下工艺步骤：

1、在发酵液分离后得到的菌泥内，加入吸附剂，混合均匀；

所述的吸附剂，为淀粉、预胶化淀粉、面粉、玉米粉、脱脂奶粉、沸石粉、糖粉、乳糖中的一种，或其中两种或两种以上，直至全部组分（八种），以各自重量百分比大于0%的比例混合；

菌泥与吸附剂的重量比例，菌泥：吸附剂为1：（8~100）；

吸附剂中的淀粉、预胶化淀粉、面粉、玉米粉、脱脂奶粉、沸石粉、糖粉、乳糖，其粒度较细，一般需过100目或以上筛，以满足不同菌种分离需要的粒度；而且其水分最好控制在1%以内，以增强吸附效果。

菌泥与吸附剂的重量比例，可以为1：8，1：10，1：12，1：15，1：16，1：18，1：20，1：25，1：30，1：35，1：40，1：45，1：50，1：55，1：60，1：65，1：68，1：70，1：72，1：75，1：80，1：85，1：90，1：95，1：100等，都能满足要求，适应不同水分要求的菌种干燥、保存、运输等的需要。

菌种在发酵罐内发酵后，发酵液离心分离火其他方式分离后，湿菌泥的水分≤50%，吸附剂的水分≤1%，湿菌泥：吸附剂=1：8-100，菌粉干燥失重 ≤（1×50%+8×1.0%）/（1+8）×100%=6.4%，符合要求。

    2、将加入了吸附剂的菌泥边粉碎、边过筛，将菌体与吸附剂分离；筛网目数满足工艺要求，根据不同的菌种，选择适用粒度的筛网，常用粒度为80~100目；

为了获得更加的脱水效果，吸附剂可以分次加入，一般分两次或三次加入，每次加入一定数量的吸附剂，混合均匀、过筛后，再加入吸附剂，再混合均匀后过筛；如是分两次加入，第一次加入75%—85%的吸附剂，第二次加入余下的吸附剂；如是分三次加入，第一次加入65%—75%的吸附剂，第二次加入15%的吸附剂，第三次加入余下的吸附剂。