[发明专利]多功能挂板及劈开砖挤出成型模具

说明书

技术领域

本发明属于烧结墙材装饰生产领域，是真空挤出机空心挂板和劈开坯体的成型部件，是保证其质量最关键装置。

技术背景

随着国家墙材改革，我国从事砖瓦建材行业研制出技术水平高、型号大齐全、工艺先进、配套齐全的砖瓦机械装备，有力推动了墙材改革和砖瓦装备技术的发展提高。近年来，随着国家墙材改革政策，利用丘土、页岩、江、河、湖、海淤泥、煤矸石、粉煤灰、炉渣等工业废渣为生产原料。墙体材料已向高孔洞率、大断面规格尺寸的烧结保温砖和烧结保温砌块快速发展。产品性能与规格也趋于多样化。墙材装备也要赶先一步满足建筑行业需求。过去建筑行业外墙体材料一般选择的瓷砖是尺寸较小，并且粘贴在外层，这样的施工手段导致建筑物重量太大，是墙体需受更多的承载能力，造成建筑成本大大增高。现在一种代替瓷砖和大理石作为外墙装饰的挂板越来越得到青睐，与次同时暴露出不足之处，其一是对空心挂板和劈开砖生产原料上没有下功夫研究，依靠单一的陶土作为原料，没有在节能利废起到作用。去二在挤出成型模具上没有深入研制开发，严重影响墙体材料发展步伐。需要一种大规格外墙挂板挤出设备外，出成型模具则为最关键部件。

发明内容

本发明的目的是设计一种多功能挂板及劈开砖挤出成型模具，与挤出压力在2.5MPa以上大中型真空挤出机技术配套衔接，生产空心挂板和多条劈开砖，更进一步扩大产品范围，满足了建筑行业对墙材制品规格多样化要求，不仅推动了墙材改革，大力提高我国砖瓦装备技术水平，促进社会经济发展。

具体地说，多功能空心挂板及劈开砖挤出成型模具，其特征是由上下口板、上机口和下机口组成的出口成型部分位于机头出口端，调节板和压板一组成前段泥流调节部分，由调节板二与压板二组成中段泥流调节部分，孔成型芯具位于上机口和下机口组成的墙体内用螺栓连接固定，两套电子压力传感显示装置设置在机头中段错后两边上方位置。

本发明模具具有以下技术特点：1.本挤出成型模具能够与大中型真空挤出嫁接配套，适应用陶土、页岩、煤矸石、粉煤灰等不同参量的原料，改变以前单一陶土做为原料生产现状。2.本挤出成型模具分前、中两段设置调节泥流装置，前段电子压力传感器分别设在两边上方，根据电子压力传感器显示的数据调节对称向两组调节板之间距离，强迫泥料流速加快或减慢，使两侧和中间流速一致，保证坯体平行和两侧直线。3.本挤出成型模具具备生产19-39之间孔数，宽副在250-600mm，长度在1200mm以内的规格尺寸挂板和多条生产宽副55-115mm250mm之内的规格尺寸劈开砖。用很短时间能够完成生产品种规格转换。4.本挤出成型模具零件上、下半机口、上下口条和内芯采用特殊材料翻砂铸造成形，机头内表面和易损件外表喷涂。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1左视图。

图3为图1右侧视图。

图4为图1俯视图。

图5为本发明中芯具结构示意图。

图6图5局部放大图。

图7为本发明模具挤出的挂板坯形图。

图8为本发明模具挤出的半条劈开砖图形。

图9为本发明挂板安装图。

图号说明：1-上下口板、2-上机口、3-下机口、4-调节板、5-丝杆、6-升降螺母、7-卡板、8-压板一、9-芯具、10-调节板二、11-压板二、12-压力传感显示装置、13-机头、14-压板三、15-调节板三、16-内芯、9-1-芯头、9-2-芯杆、9-3-支腿、9-4主刀架。

具体实施方式