[发明专利]阶段解离-分步选别浮选新工艺

权利要求书

1.阶段解离-分步选别浮选新工艺，其特征是：包括第一段磨矿解离，磨矿细度控制-0.074mm在50％-62％之间；第二段磨矿解离，磨矿细度达到-0.074mm 90％以上；第一步选别使用选择性高的酯-105药剂做捕收剂实现低碱度优先浮选；第二步选别使用黄药类药剂实现难浮铜的强力捕收。

2.根据权利要求1所述的阶段解离-分步选别浮选新工艺，其特征是包括以下步骤：

一、第一段磨矿解离，原矿进入球磨机前合格粒度小于15mm，球磨机进行放粗磨矿即降低磨矿细度，排出的矿物颗粒经筛子分级，溢流产品的磨矿细度控制-0.074mm在50％-62％之间，溢流产品进入浮选系统，分级不合格的沉砂与新给矿重新一起进入第一段磨矿工序；

二、第二段磨矿解离，第二段磨矿通过选择精选I的尾矿和扫选段的精矿，合并为中矿后经筛子分级，筛下产品进入第二段球磨机再磨，再磨后的排矿返回筛子分级，溢流产品返回到粗选II段，此时溢流产品铜矿物解离度达90％以上，磨矿细度达到-0.074mm 90％以上；

三、第一步选别

第一步选别包括粗选I和独立精选两个工序，将步骤一得到的溢流产品经补加水并添加酯-105药剂15-30g/t、2#油20g/t和石灰，使得矿浆pH达到7-9范围内，进行混合粗选I浮选作业，选出较大部分易浮的铜、硫混合精矿；泡沫产品进入独立精选段，添加石灰300-700g/t，经独立精选段刮出的泡沫为高品位合格精矿，精矿品位在24％以上；

四、第二部选别，含粗选II和精选段

将步骤二得到的溢流产品返回到粗选II，粗选II段添加黄药类药剂20-40g/t、2#油15g/t，扫选段添加的黄药和2#油根据粗选II用量逐步减半；将独立精选的尾矿和粗选II浮选的精矿合并进入第二步选别系统，添加石灰2.0-3.0Kg/t到精选II段，使得精选II段矿浆pH达到11.5-13.0，共经过3次精选，获得低品位合格精矿，精矿品位为15-20％。

3.根据权利要求2所述的阶段解离-分步选别浮选新工艺，其特征是最佳工艺条件为：一段磨矿的细度为-0.074mm 56％，二段磨矿的细度为-0.074％95％；粗选I段酯类药剂用量为20g/t、2#油20g/t，独立精选段石灰500g/t，粗选II段添加黄药类药剂30g/t、2#油15g/t，扫选段添加的药剂根据粗选II段用量逐步减半。