[发明专利]荧光透镜及其制造方法、用该荧光透镜制造的白光照明灯无效
| 申请号: | 201110292944.7 | 申请日: | 2011-10-06 | 
| 公开(公告)号: | CN102437274A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 | 
| 发明(设计)人: | 王培贤;苏晋平 | 申请(专利权)人: | 广东华燚光电科技有限公司;王培贤;苏晋平;刘丁华;卢科胜 | 
| 主分类号: | H01L33/58 | 分类号: | H01L33/58;H01L33/50;H01L33/00;C23C14/35;C23C14/24;B05D1/26 | 
| 代理公司: | 佛山市永裕信专利代理有限公司 44206 | 代理人: | 朱永忠 | 
| 地址: | 528000 广东省佛山市禅城区*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 荧光 透镜 及其 制造 方法 白光 照明灯 | ||
1.一种荧光透镜,其特征在于:该透镜由凹透镜和凸透镜组合而成,在所述凸透镜面表面蒸镀或填充有黄色和∕或绿色和∕或蓝色和∕或红色的荧光粉层。
2.制造权利要求1所述荧光透镜的方法,其特征在于:制造所述荧光透镜的方法步骤如下;
(1)借助光学仿真软件,输入激光二极管芯片或发光二极管芯片的光学特性如半值角、功率、光型及与之匹配的光纤的反射率、折射率、损耗率、透光率,进行综合仿真,经反复验证后得到适合与该光纤匹配的荧光透镜的光学参数;
(2)依据光学仿真所获得的光学参数制作高精度光学级模芯,首先以数控机床进行模芯外形切割,经研磨、抛光后即制成高精度的光学级模芯;
(3)将高精度光学级模芯与模座进行组装,成为光学级注塑压缩成型模具,并装载于电动注塑机上,将光学级聚碳酸酯或亚克力或其他透明光学材料经除水后送入注塑机内;脱模之后塑胶透镜经退火处理即成为高精度塑胶透镜;
(4)在塑胶透镜的凸透镜面上覆盖一层荧光粉层,成为荧光透镜。
3.根据权利要求2所述制造荧光透镜的方法,其特征在于;在所述塑胶透镜的凸透镜面上覆盖一层荧光粉层的第1种方法为点胶:
配置不同配比的荧光粉与透明封装胶,以重量份计的配比范围为透明封装胶:黄色荧光粉:红色荧光粉:绿色荧光粉:蓝色荧光粉=(1—2.5):(0.1—2.5):(0.01—2.5):(0.02—2.5):(0.03—2.5),将配好的荧光粉胶用点胶机点入透镜的凸透镜面上,经色温调整校正及烘干后,即成为荧光透镜。
4.根据权利要求2所述制造荧光透镜的方法,其特征在于:在所述塑胶透镜的凸透镜面上覆盖一层荧光粉层的第2种方法为溅镀:将塑胶透镜放入低温水平磁控溅镀机后进行真空溅镀,靶材为荧光粉,溅镀条件为:真空度为0.001—0.000001毫米汞柱,时间为1—10分钟,保护气体采用纯度为99.999﹪的氩气,以动量转移方式将荧光粉分子沉积在凸透镜面上,荧光粉层厚度为0.00001—0.001毫米,即成为荧光透镜。
5.根据权利要求2所述制造荧光透镜的方法,其特征在于;在所述塑胶透镜的凸透镜面上覆盖一层荧光粉的第3种方法为蒸镀:将不同配比的各色荧光粉通过升华机对其进行进一步纯化,温度为300—500℃,时间为30—100分钟,将纯化好的各色荧光粉置入真空蒸镀机的坩锅室内,对凸透镜面进行蒸镀,时间为1—10分钟,荧光粉层厚度为0.00001—0.001毫米,即成为荧光透镜。
6.采用权利要求1所述荧光透镜制造的白光照明灯,其特征在于:所述白光照明灯由依次匹配排列的光纤、荧光透镜、二极体发光模组和电源模组组成,并以机械结构作可装拆的紧固连接。
7.根据权利要求6所述的白光照明灯,其特征在于:所述光纤为石英光纤或塑胶光纤或塑胶导光柱。
8.根据权利要求6所述的白光照明灯,其特征在于:所述荧光透镜的凸透镜面点上的荧光粉颜色为黄色和∕或红色和∕或绿色和∕或蓝色。
9.根据权利要求6或8所述的白光照明灯,其特征在于:所述二极体发光模组为黄光和∕或红光和∕或绿光和∕或蓝光的激光二极管封装体或黄光和∕或红光和∕或绿光和∕或蓝光的发光二极管封装体,荧光透镜的荧光粉颜色和二极体发光模组的发光颜色相互匹配,直接发出白光。
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