[发明专利]自动锁紧平开门锁有效
| 申请号: | 201110292413.8 | 申请日: | 2011-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN102312618A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
| 发明(设计)人: | 靳云山 | 申请(专利权)人: | 许永森 |
| 主分类号: | E05B63/14 | 分类号: | E05B63/14;E05B15/10 |
| 代理公司: | 锦州辽西专利事务所 21225 | 代理人: | 李辉 |
| 地址: | 061500 河北省沧*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动 平开门 | ||
技术领域
本发明涉及一种机械锁,特别涉及一种自动锁紧平开门锁。
背景技术
现有的平开门锁一般是由锁盒,设在锁盒内的锁芯、斜舌和主舌等部件构成。这种门锁虽然结构简单,但开门和锁门时都需要使用钥匙,而且在锁门时钥匙至少旋转两周,斜舌和主舌随钥匙旋转先后动作外伸,外伸后无卡位机构。因此这种门锁使用不方便,安全性差,不适合在监狱等安全等级要求较高的场所使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种合门后斜舌和主舌能够同时自动弹出锁紧,结构紧凑、安全可靠,使用灵活、方便的自动锁紧平开门锁。
本发明的技术方案如下:它包括锁盒,在锁盒内设有锁芯、主舌和斜舌,其特殊之处是:所述的主舌为两个且通过固定在主舌上的主舌拉板连为一体,在两个主舌上对称设有前后布置的进位卡槽和退位卡槽,所述的斜舌位于两个主舌之间,在斜舌上固接有斜舌拉板和上压板,所述锁芯的芯轴依次插入主舌拉板和斜舌拉板中部的U型槽内,在锁芯的芯轴上依次设有主舌退位轮和斜舌退位轮,锁芯的芯轴旋转时斜舌退位轮和主舌退位轮依次分别与设在斜舌拉板和主舌拉板的U型槽内侧的齿牙啮合,在锁盒内分别设有用于控制主舌和斜舌弹出的弹出控制组件,在锁盒内设有主舌定位机构,所述的主舌缩回时主舌定位机构卡在所述的进位卡槽内,斜舌缩回时可触发主舌定位机构将主舌释放并在弹出控制组件作用下自动弹出,主舌弹出后主舌定位机构卡在所述的退位卡槽内。
上述的自动锁紧平开门锁,所述的主舌定位机构是由固定在锁盒底板上且对称设有两个滑道的导轨座、对称设在导轨座的滑道内的两个滑动卡板和两个复位弹簧构成,所述的两个滑动卡板在复位弹簧的作用下紧靠两个滑道的相对端,滑动卡板两端设有翻边由导轨座穿出,所述的主舌缩回时主舌定位机构通过位于两个滑动卡板的远离端的翻边分别卡在两个主舌的进位卡槽内,斜舌缩回时推动两个滑动卡板由进位卡槽滑出,主舌弹出后主舌定位机构通过两个滑动卡板分别卡在所述的退位卡槽内。
上述的自动锁紧平开门锁,在滑动卡板两侧的前后边缘处和斜舌的内、外两侧中部分别镶有滚珠,以减小滑动卡板和斜舌滑动时的摩擦力,从而提高使用灵活性。
上述的自动锁紧平开门锁,所述的导轨座是由两块导轨定板和一块导轨盖板叠加而成,导轨定板和导轨盖板的两端分别卡在锁盒的两个侧板上,以便于加工并降低制造成本。
上述的自动锁紧平开门锁,所述的用于控制主舌的弹出控制组件是由设在主舌内的主舌压力弹簧和插入主舌内挤压主舌压力弹簧的主舌弹簧柱以及固定在锁盒内位于主舌弹簧柱后端的主舌支撑座构成。
上述的自动锁紧平开门锁,所述的用于控制斜舌的弹出控制组件是由设在斜舌内的斜舌压力弹簧和插入斜舌内挤压斜舌压力弹簧的斜舌弹簧柱以及固定在锁盒内位于斜舌弹簧柱后端的斜舌挡板构成。
上述的自动锁紧平开门锁,所述的锁盒是由底板、内盖板、前堵板、后堵板和两个侧板连接而成,所述的前堵板是由外堵板、中堵板和内堵板叠加而成,在中堵板上位于主舌伸出孔的四周和斜舌伸出孔的外侧分别设有钢珠,以减小主舌和斜舌滑动时的摩擦力,从而提高使用灵活性。
上述的自动锁紧平开门锁,在锁盒内的后堵板上靠近锁盒的底板处固定有间隔板,所述的锁芯贯穿并卡在间隔板上,在锁芯上位于间隔板上面套设有限位板,所述的限位板通过螺钉与锁盒的底板固接。
上述的自动锁紧平开门锁,在斜舌上对应锁盒的内盖板一侧固接有斜舌拉柱,在主舌拉板后端对应锁盒的内盖板一侧固接有主舌拉柱,所述的斜舌拉柱和主舌拉柱分别由设在锁盒的内盖板上的条形孔引出,以便于在门内拉动斜舌拉柱和主舌拉柱便可开锁,从而实现内操作。
本发明的优点是:由于在锁盒内分别设有用于控制主舌和斜舌弹出的弹出控制组件,在锁盒内设有主舌定位机构,通过斜舌缩回可触发主舌定位机构将主舌释放并在弹出控制组件作用下自动弹出,因此合门后斜舌和主舌能够同时自动弹出锁紧,锁门无需使用钥匙,结构紧凑、安全可靠,便于安装,使用灵活、方便,特别适合在监狱等安全等级要求较高的场所安装使用,使用寿命长。
附图说明
图1是本发明去掉内盖板的结构示意图(对应实施例1);
图2是图1的A-A剖视图;
图3是本发明主舌伸出后的结构示意图(去掉斜舌拉板和上压板);
图4是图1的C-C剖视图(去掉斜舌拉板);
图5是图2的D-D剖视图;
图6是本发明的结构示意图(对应实施例2)。
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