[发明专利]一种复合型混凝土防冻剂的制备方法无效
申请号: | 201110292200.5 | 申请日: | 2011-10-02 |
公开(公告)号: | CN103030326A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 孙薇 |
主分类号: | C04B24/24 | 分类号: | C04B24/24;C04B24/20;C04B103/60 |
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地址: | 221400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合型 混凝土 防冻剂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明产品属化工建材领域,尤其涉及一种复合型混凝土防冻剂的制备方法。
背景技术
混凝土防冻剂是一种能使混凝土在负温下硬化,并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂,它是一种能在低温下防止物料中水分结冰的物质。防冻剂按其成份可分为强电解质无机盐类、水溶性有机化合物类、有机化合物与无机盐复合类、复合型防冻剂;按防冻原理分冰点降低型和表面活性剂型两类,降低冰点的有低碳醇类、二元醇及酰胺类等,表面活性剂型能使物料在表面形成疏水性吸收膜,在冬季施工混凝土中能使混凝土在负温下硬化,并在规定时间内达到足够防冻强度,用以防止混凝土在冬季负温下施工产生的冻涨破坏,保证负温下混凝土的正常施工。添加防冻剂时应注意以下事项:1.使用时水泥应为普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥出厂期不得超过两个月;2.所用砂、石质量应满足有关冬季施工的要求,砂、石内不得含有冰雪等冻结物;3.要注意适当减少拌合用水;4.使用时必须辅助一定的保温措施,混凝土出罐温度不低于7℃;5.新浇混凝土入模温度不低于5℃,成型后要采取保温措施;6. 防冻剂掺量为水泥重量的4%。本发明是一种复合型混凝土防冻剂,以丙二醇、木钙、三乙醇胺、烷基苯磺酸钠、氨基磺酸盐减水剂、水为原料来生产防冻剂,该剂能有效降低混凝土冰点、促进混凝土低温或负温条件下水泥硬化、改善混凝土孔结构、降低冻胀力、防冻与抗冻相结合,使混凝土不受冻害,适用于冬季施工的普通混凝土、泵送混凝土、防水混凝土以及各种砂浆施工,并能提高混凝土的耐久性。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种批量制备复合型混凝土防冻剂的方法,该防冻剂是以丙二醇、木钙、三乙醇胺、烷基苯磺酸钠、氨基磺酸盐减水剂、水为原料来生产的,本制备方法的优点是:生产工艺简单,产品能能有效降低混凝土冰点、促进混凝土低温或负温条件下水泥硬化、改善混凝土孔结构、降低冻胀力、防冻与抗冻相结合,使混凝土不受冻害,并能提高混凝土的耐久性。生产该产品使用的原料有:丙二醇25%、木钙8%、三乙醇胺6%-8%、烷基苯磺酸钠8%-10%、氨基磺酸盐减水剂6%、水45%。
本发明可以通过以下技术方案来实现:
一种复合型混凝土防冻剂的制备方法,其特征由以下步骤构成:
1.将丙二醇送入搅拌容器中,将温度调至40℃,开始搅拌,边搅拌边依次加入木钙、三乙醇胺,混合均匀后静置保温反应1小时。
2.将水送入化学反应釜,加热至60℃,边搅拌边加入依次烷基苯磺酸钠、氨基磺酸盐减水剂至全部溶解后,再搅拌反应0.5小时。
3.继续搅拌,将丙二醇、木钙、三乙醇胺的混合物加入化学反应釜,搅拌均匀后反应0.5小时停止搅拌,降温至常温后出料,得到成品。
本发明的有益效果是:提供了一种复合型混凝土防冻剂的制备方法,该制备方法工艺简单,产品能有效降低混凝土冰点、促进混凝土低温或负温条件下水泥硬化、改善混凝土孔结构、降低冻胀力、防冻与抗冻相结合,使混凝土不受冻害,适用于冬季施工的普通混凝土、泵送混凝土、防水混凝土以及各种砂浆施工,并能提高混凝土的耐久性。
具体实施方式
实施例1
将占总量为25%的丙二醇送入搅拌容器中,将温度调至40℃,开始搅拌,边搅拌边依次加入占总量为8%的木钙、占总量为6%的三乙醇胺,混合均匀后静置保温反应1小时;将占总量为45%的水送入化学反应釜,加热至60℃,边搅拌边加入依次占总量为10%的烷基苯磺酸钠、占总量为6%的氨基磺酸盐减水剂至全部溶解后,再搅拌反应0.5小时;继续搅拌,将丙二醇、木钙、三乙醇胺的混合物加入化学反应釜,搅拌均匀后反应0.5小时停止搅拌,降温至常温后出料,得到成品。
实施例2
将占总量为25%的丙二醇送入搅拌容器中,将温度调至40℃,开始搅拌,边搅拌边依次加入占总量为8%的木钙、占总量为7%的三乙醇胺,混合均匀后静置保温反应1小时;将占总量为45%的水送入化学反应釜,加热至60℃,边搅拌边加入依次占总量为9%的烷基苯磺酸钠、占总量为6%的氨基磺酸盐减水剂至全部溶解后,再搅拌反应0.5小时;继续搅拌,将丙二醇、木钙、三乙醇胺的混合物加入化学反应釜,搅拌均匀后反应0.5小时停止搅拌,降温至常温后出料,得到成品。
实施例3
将占总量为25%的丙二醇送入搅拌容器中,将温度调至40℃,开始搅拌,边搅拌边依次加入占总量为8%的木钙、占总量为8%的三乙醇胺,混合均匀后静置保温反应1小时;将占总量为45%的水送入化学反应釜,加热至60℃,边搅拌边加入依次占总量为8%的烷基苯磺酸钠、占总量为6%的氨基磺酸盐减水剂至全部溶解后,再搅拌反应0.5小时;继续搅拌,将丙二醇、木钙、三乙醇胺的混合物加入化学反应釜,搅拌均匀后反应0.5小时停止搅拌,降温至常温后出料,得到成品。
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