[发明专利]永磁体及其制造方法、以及使用永磁体的电动机和发电机有效
申请号: | 201110291171.0 | 申请日: | 2011-09-19 |
公开(公告)号: | CN102447314A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 堀内阳介;樱田新哉;冈本佳子;萩原将也 | 申请(专利权)人: | 株式会社东芝 |
主分类号: | H02K1/02 | 分类号: | H02K1/02;H02K1/06;H01F1/047;H01F7/02;H01F41/02;B22F3/16 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 张鑫 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 永磁体 及其 制造 方法 以及 使用 电动机 发电机 | ||
1.一种永磁体,所述永磁体具有以
组成式:R(FepMqCur(Co1-sAs)1-p-q-r)z
来表示的组成
(式中,R表示从稀土类元素中所选择的至少一种元素,M表示从Ti、Zr、及Hf中选择的至少一种元素,A表示从Ni、V、Cr、Mn、Al、Si、Ga、Nb、Ta、及W中选择的至少一种元素,p、q、r、s、及z分别是原子比满足0.05≤p≤0.6、0.005≤q≤0.1、0.01≤r≤0.15、0≤s≤0.2、4≤z≤9的数),
其特征在于,
所述永磁体包括含有Th2Zn17型结晶相、以及富铜相的组织,并且包含所述Th2Zn17型结晶相的结晶c轴的截面上的所述富铜相间的平均距离d在超过120nm、小于500nm的范围内,所述富铜相具有所述Th2Zn17型结晶相中的铜浓度的大于等于1.2倍、小于等于5倍的范围的铜浓度。
2.如权利要求1所述的永磁体,其特征在于,
所述富铜相的平均厚度在大于等于1nm、小于等于20nm的范围内。
3.如权利要求1或2所述的永磁体,其特征在于,
所述元素R的大于等于50原子%是钐。
4.如权利要求1或2所述的永磁体,其特征在于,
所述元素R的大于等于50原子%是锆。
5.一种永磁体的制造方法,其特征在于,包括:
制造合金粉末的工序,所述合金粉末具有以
组成式:R(FepMqCur(Co1-sAs)1-p-q-r)z
来表示的组成
(式中,R表示从稀土类元素中所选择的至少一种元素,M表示从Ti、Zr、及Hf中选择的至少一种元素,A表示从Ni、V、Cr、Mn、Al、Si、Ga、Nb、Ta、及W中选择的至少一种元素,p、q、r、s、及z分别是原子比满足0.05≤p≤0.6、0.005≤q≤0.1、0.01≤r≤0.15、0≤s≤0.2、4≤z≤9的数);
将所述合金粉末在磁场中进行加压成形、以制造压粉体的工序;
将所述压粉体进行烧结、以制造烧结体的工序;
对所述烧结体实施固溶处理的工序;以及
在满足TB+50<T<TB+150(式中,TB是以式:3500p-5000q-(50p)2来表示的温度)的温度T下、对经所述固溶处理后的烧结体实施时效处理的工序。
6.如权利要求5所述的永磁体的制造方法,其特征在于,
实施了所述时效处理的烧结体包括含有Th2Zn17型结晶相、以及富铜相的组织,并且包含所述Th2Zn17型结晶相的结晶c轴的截面上的所述富铜相间的平均距离d在超过120nm、小于500nm的范围内,所述富铜相具有所述Th2Zn17型结晶相中的铜浓度的大于等于1.2倍、小于等于5倍的范围的铜浓度。
7.如权利要求5所述的永磁体的制造方法,其特征在于,
实施了所述时效处理的烧结体的所述富铜相的平均厚度在大于等于1nm、小于等于20nm的范围内。
8.一种可变磁通电动机,其特征在于,
所述可变磁通电动机具备如权利要求1所述的永磁体。
9.一种可变磁通发电机,其特征在于,
所述可变磁通发电机具备如权利要求1所述的永磁体。
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