[发明专利]纳米二氧化硅改性硬质木蜡油及其制作方法有效
申请号: | 201110291117.6 | 申请日: | 2011-09-29 |
公开(公告)号: | CN102408828A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 刘光君 | 申请(专利权)人: | 刘光君 |
主分类号: | C09D191/00 | 分类号: | C09D191/00;C09D191/06;C09D167/08;C09D7/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 二氧化硅 改性 硬质 蜡油 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于木制品上的涂料及其制作方法,特点是一种用于木制品上的环保高固体分涂料及其制作方法。
背景技术
我国《涂料行业“十二五”规划》指出涂料产业结构调整的重点和方向是鼓励环境友好型、资源节约型涂料——水性涂料、高固体分涂料、无溶剂涂料,辐射固化涂料等。但是,现在用于木制品涂装多采用普通木蜡油或者溶剂型的硝基/聚氨脂家具漆。溶剂型的硝基漆/聚氨脂漆存在的问题是:(1)含有对人体有害的成分,例如含“三苯”(苯,甲苯,二甲苯),或TDI、甲醛、多环芳烃或八大重金属(Cd、Pb、Hg、Cr、Ba、Se、As、Sb);(2)木制品涂层在外界温湿度变化时调节内部的通气性差,容易发生膨胀变型开裂等现象。(3)涂层为表面覆盖型,在发生碰撞磨擦时会出现漆膜剥落或刮伤;而普通木蜡油涂装后干燥速度慢,涂层干膜硬度低,耐磨强度差。
发明内容
本发明的目的是克服的上述缺陷,而提供一种纳米二氧化硅改性硬质木蜡油,该产品不含对人体有害的成分,例如不含“三苯”,TDI、甲醛、多环芳烃或八大重金属;涂装后干燥速度快,涂层干膜硬度高,耐磨强度好;木制品涂层在外界温湿度变化时调节内部的通透性好,不容易发生膨胀变型开裂等现象。
本发明的另一个目的是提供一种制作上述纳米二氧化硅改性硬质木蜡油的方法。
为了实现上述的第一个目的,可以采用以下的技术方案:本方案的纳米二氧化硅改性硬质木蜡油包括的原材料和其重量百分比含量为:
改性硬质桐油或亚麻仁油 35-45%,
软化点在85-95℃之间的巴西棕榈蜡
15-25%,
油长为78%-80%,固含大于98%的亚麻仁油醇酸树脂
15-25%,
粒径在60-80nm之间的纳米二氧化硅3-5%,
馏程在160-200°之间的脱环芳烃 20-30%,
异辛酸盐复合催干剂 1-2%,
甲乙酮肟 0.3-0.5%。
上述的改性硬质桐油可为甘油松香或酚醛树脂改性桐油;所述的馏程在160-200°之间的脱环芳烃是指馏程在160-200°之间脱除芳香烃的脂肪烃溶剂;所述的异辛酸盐复合催干剂是重量百分比15%的异辛酸钴和30%的异辛酸锰和55%的异辛酸锆混合后所制成的复合催干剂。
为了实现上述的第二个目的,可以采用以下的技术方案:本方案的纳米二氧化硅改性硬质木蜡油的制作方法包括以下的步骤:
第一步制备A物料:
(1)将重量百分比含量为35%-45%的硬质桐油加入反应釜,在280°-290℃温度的范围内保持30-60分钟后,测试粘度在6-10Pa.s范围内时,迅速降温至180℃以下;
(2)待温度下降至115°-125℃时,加入重量百分比含量为10%-15%的脱环芳烃,加入重量百分比含量为15%-25%的巴西棕榈蜡,待溶解完全后降温出釜;
第二步制备B物料:
(1)把重量百分比含量为15%-25%的亚麻仁油长油树脂加入到高速分散机中;
(2)在上述的高速分散机中添加重量百分比含量为10%-15%的脱环芳烃,在小于500转/分钟的转速下分散均匀;
(3)再加入重量百分比含量为3%-5%的纳米二氧化硅到高速分散机中,在大于1000转/分钟的转速下分散均匀;
(4)再加入重量百分比含量为1%-2%的异辛酸盐催干剂和重量百分比含量为0.3%-0.5%的甲乙酮肟到高速分散机中,继续在大于1000转/分钟的转速下分散;
(5)将上述分散后的B物料用三辊机再研磨一遍,使纳米二氧化硅完全分散均匀;
第三步混合A物料与B物料:
(1)将A物料与B物料加入搅拌机,在小于500转/分钟的转速下分散均匀;
(2)将分散均匀的混合物料用400目滤网过滤、包装,完成制作。
本发明产品的有益效果是:
1、本产品中的硬质桐油采用甘油松香或酚醛树脂改性桐油/亚麻仁油为基料,中温时加入高软化点的巴西棕榈蜡改性,保持植物油对木制品(如实木家具,实木地板等)的木纹渗透保护性,达到防水防霉防裂等三防保护效果;
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