[发明专利]转炉高温熔融渣等流速热管式余热废钢废渣回收方法无效
| 申请号: | 201110289512.0 | 申请日: | 2011-09-22 |
| 公开(公告)号: | CN103014225A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
| 发明(设计)人: | 王珍露 | 申请(专利权)人: | 无锡市东优环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C21C5/46 | 分类号: | C21C5/46;C21B3/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214181 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 转炉 高温 熔融 流速 热管 余热 废钢 废渣 回收 方法 | ||
1.转炉高温熔融渣等流速热管式余热废钢废渣回收方法,其特征在于:所述方法包括:
(1)汽碎:用高压蒸汽对高温熔融渣进行冲击,将高温熔融渣击碎并冷却成较细的渣颗粒;
(2)余热回收及生成蒸汽:往处理塔中通入冷空气,在所述处理塔中所述冷空气与所述渣颗粒进行热交换,热交换后的渣颗粒排出所述处理塔,热交换产生的热空气冲刷等流速热管,所述等流速热管的一部分在所述处理塔中,另一部分在所述热管换热器中,所述热空气将热管换热器中的水加热为用于所述汽碎步骤的高压蒸汽。
2.根据权利要求1所述的转炉高温熔融渣等流速热管式余热废钢废渣回收方法,其特征在于:在浅闷池中对余热回收处理后的渣颗粒进行20~45分钟浅闷渣处理。
3.根据权利要求2所述的转炉高温熔融渣等流速热管式余热废钢废渣回收方法,其特征在于:先将浅闷渣处理后的渣颗粒打捞出浅闷池,然后采用磁选筛板将渣颗粒中的废钢筛选出。
4.根据权利要求1所述的转炉高温熔融渣等流速热管式余热废钢废渣回收方法,其特征在于:所述处理塔中设置倾斜放置的筛板,筛板上安装振动器。
5.根据权利要求1所述的转炉高温熔融渣等流速热管式余热废钢废渣回收方法,其特征在于:汽水混合器连接所述热管换热器和蒸汽聚集器,用于所述汽碎步骤的所述高压蒸汽由所述蒸汽聚集器直接提供。
6.根据权利要求1所述的转炉高温熔融渣等流速热管式余热废钢废渣回收方法,其特征在于:所述辅助装置为热管换热器提供给水,所述辅助装置包括依次连接的软化水箱、给水泵和除氧器,所述除氧器连接所述热管换热器。
7.根据权利要求1所述的转炉高温熔融渣等流速热管式余热废钢废渣回收方法,其特征在于:所述布袋除尘器中设置有耐高温抗水解碳纤维滤芯。
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