[发明专利]双轴生物质分离机无效
| 申请号: | 201110288925.7 | 申请日: | 2011-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN102350436A | 公开(公告)日: | 2012-02-15 |
| 发明(设计)人: | 王希伟;刘会生;高家敏 | 申请(专利权)人: | 天津市博途环保技术开发有限公司;中国市政工程华北设计研究总院 |
| 主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;B02C18/14;B02C23/08;B29B17/00;B03B5/62 |
| 代理公司: | 天津市杰盈专利代理有限公司 12207 | 代理人: | 赵敬 |
| 地址: | 300384 天津市华苑产*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生物 分离 | ||
技术领域
本发明属于一种生物质处理设备,特别涉及一种快速分离餐饮垃圾的双轴生物质分离机。
背景技术
餐厨垃圾物料成分复杂,除含大量有机降解物以外,同时还含塑纺品、饭盒及部分玻璃、金属等杂质物料。在餐厨垃圾处理过程中,如未有效去除上述杂质,将影响后续工段的运行。目前,餐厨垃圾的处理逐渐被重视,但是,国内还没有设备对餐厨垃圾进行处理,而国外对餐厨垃圾处理的设备主要有:美国多达公司的生物质分离机,它是一种立式结构,中部为单轴螺旋,单轴螺旋外套筛筒,底部有浆料收集斗;设备底部设有垃圾进料口和浆料出料口,顶部为塑料等轻物质及较大块重物质的排放口;德国schwarting公司的破碎分离机,设备为卧式结构,中部为金属实心轴,沿轴的纵向方向间隔布置铁棍,中心轴外有筛筒,设备顶部设有进料口,底部有收集浆料的收集斗及浆料出料口,轻物质和较大块重物质从设备的末端排出,利用物料的不同离心力来进行分离。。
现有的上述两种生物质分离机,存在的以下缺陷:
1、单轴结构,容易被纺织品等高纤维物品缠绕。
2、能够分离浆料中的大块重物质和轻物质,但不具备分离细小重物质功能。
3、主要是依靠击打,一些具有柔韧度的肉类不容易被破碎,破碎不充分,后续工段将会损失这部分有机质。
发明内容
本发明针对现有生物质分离机的不足,提供一种双轴生物质分离机,它具有分离率高,能耗低,生产率高的特点,特别是它具有的双轴刀片结构,具有防止物料缠绕和破碎的双重功能;它的洗沙装置具有能将被破碎的细小重质物沉淀去除的功能,特别适用于餐厨垃圾处理。
本发明的技术方案是这样实现的:一种双轴生物质分离机,其特征在于:包括筒体、电机、传动轴和支架,筒体固定在支架上,筒体由上筒体和下筒体组成,上筒体和下筒体分别为W型,上、下两个筒体的W开口相对扣装固定组成筒体,筒体呈两个连体的圆形,筒体的两个连体圆形的中部并列安装两个传动轴,两个传动轴上交错设有刀片,两个传动轴分别与电机连接,上筒体的两个半圆形顶部设有进水孔,上筒体的上表面设有进料口,位于筒体的首端,下筒体的下表面设有出料口,位于筒体的末端,下筒体的底部自进料口至出料口前为设有筛孔的筛网,下筒体的筛网下方设有漏斗状的浆料斗,浆料斗的底部设有浆状物出口,靠近进料口的漏斗壁长于靠近出料口的漏斗壁,长漏斗壁安装活动洗沙板,洗沙板上设有隔板,洗沙板与气缸连接,可以打开或关闭,洗沙板的底部设有重质沉淀物筒体,重质沉淀物筒体上设有进水孔,重质沉淀物筒体的底部设有重质沉淀物出口。
所说的两个传动轴旋转方向相反。
所说的传动轴上从进料口至出料口设有15-40片刀片。
所说的刀片的回转直径为φ300-φ800mm。
所说的刀片的径向偏角为20-30.,宽度均等。
所说的筛孔为长圆形。
本发明的优点和有益效果是:
1、带有刀片的双轴结构具有破碎、输送的作用,在高速旋转时可对进入设备的纤维类物品撕碎,有效防止餐饮垃圾中的纤维类物料的缠绕,对较硬的玻璃、陶瓷、大骨和砖石垃圾有捶打、破碎的功能,破碎能力更强,餐厨垃圾处理量30-40m3/h,生产率高;
2、被破碎的重质沉淀物由洗沙板隔离后,通过开启洗沙板,由水冲洗后排出,浆状物沿着浆料斗的长壁流下,至浆料出口排出,实现被破碎的重质沉淀物与浆状物分离、去除,塑料及其复合物、橡胶等物料具有柔性,不易被刀片破碎,由双轴旋转带动前进,并经水洗洗净、甩干,由出料口排出,分选后回用,最终实现餐厨垃圾处置的分类再利用,保障后续处理工段有效运行。
3、长圆形的筛孔过筛率>50%,过筛率高;
附图说明
图1是本发明的结构示意。
图2是图1的右视图。
图3是双轴与刀片的局部示意图。
图4是刀片局部示意图。
图5是图4的A向视图。
图6是洗沙板结构示意图。
图7是筒体局部结构示意图。
图8是图7的B向筛网局部结构示意图。
其中:1-筒体,2-支架,3-上筒体,4-下筒体,5-传动轴,6-刀片,7-电机,8-进水孔,9-进料口,10-出料口,11-筛孔,12-筛网,13-浆料斗,14-漏斗壁,15-漏斗壁,16-浆状物出口,17-洗沙板,18-气缸,19-隔板,20-重质沉淀物筒体,21-进水孔,22-重质沉淀物出口,23-第一进水孔,24-第二进水孔。
具体实施方式
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