[发明专利]带出料输送装置的滚筒式烘干机

说明书

技术领域

 本发明涉及一种烘干机，特别涉及一种带出料输送装置的滚筒式烘干机。本发明属于从固体材料或制品中消除液体的干燥技术领域。

背景技术

滚筒烘干机是应用广泛的一种干燥设备。滚筒烘干机主体部分由一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒构成。物料从较高一端的圆筒进入，在旋转圆筒和重力的共同作用下，物料从较低一端的圆筒出来。与此同时，热风通入圆筒中并与物料接触，干燥物料。

中国专利公告号CN201772706U公开了一种滚筒烘干机，包括滚筒，所述滚筒端头两端高度不同，所述滚筒进料一端高于出料一端，所述的滚筒水平线略呈倾斜的旋转滚筒；所述滚筒内部设有蒸汽换热管，所述的蒸汽换热管在滚筒内部呈放射式排列，所述的滚筒烘干机还包括进口旋转接头和进口中心管，进口旋转接头盒进口中心管连接，所述进口中心管与蒸汽换热管相连接，所述的渐开线形冷凝水强制排放管与出口中心管相连，所述的出口中心管与出口旋转接头连接。其主要不足：物料与换热管提供的热风自然接触，干燥效果一般。

除上述不足外，现有技术的滚筒式烘干机还存在着如下缺陷：从滚筒尾端的物料出口出来的物料直接流出，这种结构的滚筒式烘干机是靠自流流出，物料流出的速度和干燥湿度不可控，这使得一方面干燥质量很难保持稳定一致、达到要求，经常出现达不到要求需要返工的不合格产品。另一方面也不适于与滚筒式烘干机相配套的下道工序设备要求的物料流速。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、出料质量和速度可控、出料质量好，且烘干效果好的带出料输送装置的滚筒式烘干机。

为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案：一种带出料输送装置的滚筒式烘干机，包括筒体、尾部罩、头部罩以及动力机构，头部罩和尾部罩位于滚筒的两端，动力机构通过支重轮与滚筒连接，滚筒外有挡圈，头部罩一侧设物料进口，尾部罩一侧的滚筒尾端设物料出口。本发明还包括带有出料动力的螺旋输送器，出料动力的动力输出端与螺旋输送器动力输入端相连接，滚筒尾端的物料出口与螺旋输送器进口相对应。

进一步，所述出料动力为变频电机。

进一步，所述滚筒的圆周内侧还设有料板。

采用上述技术方案后，本发明具有以下有益效果：

（1）本发明增设了带有出料动力的螺旋输送器，从滚筒式烘干机物料出口出来的物料进入螺旋输送器，经螺旋输送器搅拌推进后从螺旋输送器出口流出。由于设置了带有出料动力的螺旋输送器，因此滚筒式烘干机出料速度和湿度可控性好，干燥质量稳定一致，同时也满足了滚筒式烘干机相配套的下道工序设备的要求。特别是出料动力采用变频电机后，使得滚筒式烘干机出料速度和湿度可控性更好，如出料湿度未达到要求，通过变频电机可以进行调整出料速度，保证烘干出料质量更高。

（2）滚筒内侧圆周设置的料板能将物料带的更高，使热风与物料接触更加充分，提高烘干效果，烘干效果好。

本发明结构简单，出料质量和速度可控，出料质量好，且烘干效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为图1中A-A剖面结构图；

图4为图1中B-B剖面结构图。

图中： 2、尾部罩，3、挡圈，4、筒体，5、头部罩，6、螺旋输送器，6-1、螺旋输送器进口，7、出料动力，8、支重轮，8-1、主动支重轮，8-2、被动支重轮，11、机架，12、料板，13、动力机构， 19、物料入口，20、物料出口，21、传动装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步详细说明。

实施例

如图1～4所示，一种滚筒式烘干机，包括筒体4、尾部罩2、头部罩5、机架11以及动力机构13，还包括带有出料动力7的螺旋输送器6。头部罩5和尾部罩2位于滚筒4的两端，筒体4是倾斜的滚筒4，头部罩5位于倾斜滚筒4高的一端，尾部罩2位于倾斜滚筒4低的一端。动力机构13通过支重轮8与滚筒4连接，动力机构13驱动滚筒4旋转。滚筒4高的一端设有物料入口19和热风入口，滚筒4低的一端设有物料出口20和热风出口，即在头部罩5一侧设物料进口19，尾部罩2一侧的滚筒4尾端设物料出口20。筒体4、尾部罩2、头部罩5均安装在机架11上。滚筒4内圆周固接料板12。滚筒4外有挡圈3。所述的出料动力7的动力输出端与螺旋输送器6动力输入端相连接，出料动力7为变频电机。螺旋输送器6设置在尾部罩2一端的滚筒4下部，滚筒4尾端的物料出口20与螺旋输送器进口6-1相对应。