[发明专利]一种表面自洁净的ABS树脂材料及其制备方法无效
申请号: | 201110287902.4 | 申请日: | 2011-09-26 |
公开(公告)号: | CN102408664A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 严继康;袁君;甘国友;杜景红;易健宏 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08J9/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 洁净 abs 树脂 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种表面自洁净的ABS树脂材料,其特征在于:ABS树脂材料表面有微纳米结构的孔洞。
2.根据权利要求1所述的表面自洁净的ABS树脂材料,其特征在于:ABS树脂材料对水的接触角的范围为100~165°。
3.一种表面自洁净的ABS树脂材料的制备方法,其特征在于:先在ABS树脂材料中混入微纳米级的NaCl,或在成型后的ABS树脂材料的表面复合微米级的NaCl,然后用水溶去ABS树脂材料表面的NaCl,在ABS材料表面形成微纳米结构的孔洞。
4.根据权利要求4所述的表面自洁净的ABS树脂材料的制备方法,其特征在于:具体制备步骤如下:
(1)以普通ABS树脂材料为原料,取分析纯NaCl并将其球磨3~10小时,制成微纳米级的NaCl粉;
(2)按ABS树脂材料质量的0.1~20%的量,将微纳米级NaCl粉加入ABS树脂材料中并混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合料加热至100~140℃保温10~30min,再继续加热升温至150~180℃后用传统工艺压制成型,然后自然冷却至常温;
(4)将步骤(3)压制成型的ABS树脂材料放入常温的水中浸泡2~120分钟,溶去表面的NaCl,得到表面带有微米或纳米孔洞的自洁净ABS树脂材料。
5.根据权利要求4所述的表面自洁净的ABS树脂材料的制备方法,其特征在于:表面自洁净ABS树脂材料还可经过下列步骤制得:
(1)取分析纯NaCl并将其球磨3~10小时,制成微纳米级NaCl粉;
(2)以普通ABS树脂材料为原料,将其在100~140℃下保温10~30min,然后加热温度升至150~180℃后用传统工艺压制成型;
(3)按ABS树脂材料质量的0.1~20%的量,用传统刷涂技术,将微纳米级NaCl粉均匀复合在步骤(2)压制成型的ABS树脂材料表面,然后在150~180℃下用传统工艺压制成型,再自然冷却至常温;
(4)将经过步骤(3)压制成型的表面复合有微纳米NaCl的ABS材料,放入常温的水中浸泡2~120分钟,溶去表面的NaCl粉后,得到表面带有微米或纳米孔洞的自洁净ABS树脂材料。
6.根据权利要求书4或5所述的表面自洁净的ABS树脂材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中微纳米级的NaCl粉的粒度为20nm~10μm。
7.根据权利要求书3、4或5所述的表面自洁净的ABS树脂材料的制备方法,其特征在于:分析纯NaCl的粒度为100~500目。
8.根据权利要求书3~5任一项所述的表面自洁净的ABS树脂材料的制备方法,其特征在于:所得表面带有微米或纳米孔洞的自洁净ABS树脂材料对水的接触角范围为100~165°。
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