[发明专利]搅拌釜

说明书

技术领域

本发明涉及一种反应装置，具体地，涉及一种搅拌釜。

背景技术

搅拌釜在化工领域内应用广泛，例如在生产催化剂中，搅拌釜更是核心设备之一。由于例如裂化催化剂等催化剂是无机粉状颗粒状产品，并且主要用于炼油催化裂化装置。该产品用量大、技术含量高，对物理化学等各项技术指标要求严格。因此，催化剂的生产过程复杂，对生产设备的性能要求比较高。在使用搅拌釜生产催化剂的过程中，经常涉及凝胶反应，其基本物料为液相，加入物料为固相，因此，要保证各种成胶物料充分均匀混合，就对搅拌釜的结构和搅拌形式要求较高。现阶段，业界的各种搅拌釜主要为单纯使用带搅拌桨的搅拌轴搅拌，在成胶过程中出现搅拌死区和粘壁现象，这将降低了催化剂生产中的效率和效果。因此，提供一种在反应中有效避免搅拌死区和粘壁现象出现的搅拌釜具有积极意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种搅拌釜，该搅拌釜能够有效避免在反应中出现搅拌死区和粘壁现象，提高反应效率和效果。

为了实现上述目的，本发明提供一种搅拌釜，该搅拌釜包括釜体，所述搅拌釜还包括弹性支座和振动装置，所述釜体固定在所述弹性支座上，所述振动装置驱动所述釜体在所述弹性支座上振动。

优选地，所述弹性支座包括底座、支架和弹性件，所述支架固定在所述底座上，并具有内部空间，所述釜体位于所述支架的所述内部空间内，并通过所述弹性件弹性地连接在所述支架上。

优选地，所述支架的上端设置有固定架，所述弹性件包括三个弹簧件，该三个弹簧件周向等间隔地布置在所述固定架上，并且所述釜体的侧壁上对应地设置有三个弹簧座，并且该三个弹簧座位于所述固定架的上方，所述三个弹簧件对应地连接在所述三个弹簧座上。

优选地，所述振动装置位于所述釜体的下端，并驱动所述釜体上下振动。

优选地，所述振动装置包括凸轮机构和振动驱动装置，所述凸轮机构位于所述釜体的下端，所述振动驱动装置通过驱动所述凸轮机构，使得所述釜体上下振动。

优选地，所述凸轮机构包括盘形凸轮、从动件和机架，所述从动件的上端与所述釜体的下端刚性连接，所述从动件的下端与所述盘形凸轮接触，并且能够相对于所述机架上下滑动，所述振动驱动装置通过传动轴驱动所述盘形凸轮转动，所述从动件随所述盘形凸轮的转动而沿所述机架上下振动，以使所述釜体上下振动。

优选地，所述从动件包括基座和滚子，所述基座与所述釜体刚性连接，所述滚子可转动地固定在所述基座上，并在所述盘形凸轮的外轮廓上滚动。

优选地，所述凸轮机构位于所述釜体的正下方，并且所述从动件的所述基座的上端通过周向等间隔设置的三根刚性筋条与所述釜体的下端刚性连接。

通过上述技术方案，由于本发明提供的搅拌釜设置有振动装置和弹性支座，能够使釜体振动。在进行反应时，搅拌釜内的物质不仅能够被搅拌而且能够振动，因此，本发明提供的搅拌釜能够有效避免在反应中出现搅拌死区和粘壁现象，使反应物质得到充分搅拌，从而提高了反应的效率和效果。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的搅拌釜的结构示意图；

图2是本发明提供的凸轮机构(带振动驱动装置)的结构示意图；

图3是盘形凸轮和从动件的结构示意图。

附图标记说明

1    釜体            2    弹性支座

3    振动装置        4    釜盖

5    搅拌轴          6    搅拌驱动装置

8    进料口          9    出料口

21   底座            22   支架

23   弹性件          31   凸轮机构

32   振动驱动装置    33   盘形凸轮

34   从动件          35   机架

36   传动轴          37   刚性筋条

221  固定架          231  弹簧件

232  弹簧座          341  基座

342  滚子

具体实施方式