[发明专利]单焊接电源双送丝机构

说明书

技术领域

本发明属于焊机设备领域，尤其是涉及一种MIG/MAG焊机的送丝机构。

背景技术

目前，一组常规的MIG/MAG焊机只包括一个焊接电源、一台送丝机、一支焊枪和一套供气系统，然而，这种结构的焊机已经不能满足如下情况的工作要求：

1.进行烧焊试板的焊接试验时，工人需要等待烧焊的试板自然冷却到合适的层间温度，再进行焊接，可以利用这段时间烧焊另一套试板以提高工作效率，但是这需要在一台送丝机上频繁更换相对应的焊丝，反复调整电流电压，或者一个焊接工人占用两组焊机甚至两个工位，前者会影响试验效果，后者占用了空间，增加了成本。

2.焊接的施工时，会先用小规格焊丝进行打底焊，然后用大规格焊丝进行填充焊，这就需要频繁更换送丝机上的焊丝，反复调整电流电压，或是准备两台焊机。

3.长时间作业的焊接施工时，焊枪会因长时间焊接而发热，改变了导电阻的导电性，从而影响焊接效果。这时就需要停止焊接或更换其他的焊机。

以上情况的工作效率和工作质量都是受到了一个焊接电源只有一台送丝机、一支焊枪的这种送丝机构的限制，在一台送丝机上更换不同规格的焊丝，除安装、拆卸相应的焊丝外，需要更换的送丝机上的送丝轮、焊枪里的导电阻、送丝管等，并且每更换一次都需要重新调整焊接的电流和电压，频繁的更换焊丝进行焊接无疑增加了焊接工人的工作量，并且浪费了很多时间；如果增加一倍的焊机以提高效率的话就大大增加了成本，占用了空间。

因此，需要一种新的送丝机构，用一个焊接电源，可以先后使用两套送丝机构进行烧焊，两套送丝机构可以方便的切换，可以用不同规格焊丝，不同规范烧焊，互不影响。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种使用单一焊接电源，切换使用两套送丝机、焊枪进行烧焊的机构。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：单焊接电源双送丝机构包括一个焊接电源、送丝机机架、两套送丝机构、转换开关控制电路和保护气体供气系统；所述两套送丝机构设置于送丝机机架内；所述焊接电源的接线端子除包括一个焊枪电缆接线端子、一个母材电缆接线端子和第一数据线接线端子外，还从焊接电源的内部控制电路板上引出第二数据线接接线端子；焊枪电缆分成两条并联的支路分别为两套送丝机构供电；第一数据线和第二数据线分别连接两套送丝机构；所述转换开关控制电路与焊接电源的线路板构成回路；保护气体供气系统的气管分成两个并联支路分别为两套送丝机构供气。

优选的，所述两套送丝机构包括两台的送丝机、两把焊枪、两套送丝管以及配套的焊枪电缆和气管。

优选的，所述两套送丝机构包括一台可以安装双焊丝进行送丝的送丝机、两把焊枪、两套送丝管以及配套的焊枪电缆和气管。

优选的，所述送丝机机架分为上下分层，或左右排列或分为两个独立的机架。

优选的，所述转换开关控制电路包括继电器和转换开关，继电器的触点、第一数据线、第二数据线、焊接电源电路板和两套送丝机构组成数据传输的主回路；转换开关和继电器线圈组成控制电路。

优选的，所述送丝机机架外表用板材包裹，其前端作为出丝口没有板材包裹，其侧面、顶面留有观察口和电流电压调节口，送丝机机架与两套送丝机构接触的位置设置送丝机固定板。

优选的，所述气管通过气管三通分为两个并联分支，分别与两台送丝机自带的电磁阀连接。

本发明具有的优点和积极效果是：使用一个焊接电源，两套送丝机构可以切换，可以用不同规格焊丝，不同规范烧焊，互不影响；单焊接电源双送丝的机构充分利用空间，降低劳动成本，焊接工人操作方便，大大提高工作效率，还对送丝机进行了隔离和保护，减少了工伤发生的可能性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的送丝机机架示意图；

图3本发明的转换开关控制电路示意图；

图4本发明的气路示意图。

图中：

1、焊接电源     2、送丝机机架

4、气瓶         5、焊枪电缆           6、母材电缆

7、第一数据线   8、第二数据线         9、气管

10、气管三通    11、电流电压调节口    12、送丝机固定板

13、观察口      14、焊接电源电路板    15、转换开关

16、继电器线圈    17、继电器常闭触点    18、继电器常开触点

31、第一送丝机    32、第二送丝机

具体实施方式