[发明专利]一种性能优良的导丝轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种导丝轮，尤其涉及一种综合力学性能优良的新型导丝轮，属于纺织器材技术领域。

背景技术

随着人民生活水平由温饱型向小康型的迈进，对纺织品的需求开始由保暖为主转向以追求时尚和表现个性为主。到本世纪末我国国民经济整体素质和综合国力要迈上新台阶，人民生活达到小康水平，对纺织的数量、品种、档次和质量要求越来越高，纺织工业必须加快改革步伐，建立快速反应机制，使纺织品日趋成品化、配套化、时尚化和个性化。

纺织工业中通常使用纺丝机进行纺织，而导丝轮在纺丝机中主要起到导丝和聚纱的作用，是纺丝机中必不可少的配件。目前，现有的导丝轮一般为铝制，表面涂覆三氧化二铝，该种导丝轮在高速运行过程中表面涂层易氧化后剥壳脱落，使导丝轮表面产生凹坑，导致发生扣丝现象，而无法使用和正常生产；为了正常的运转，需将表面的三氧化二铝层除去，将导丝轮表面加工光滑，再喷涂三氧化二铝层后投入到生产中去，但是因为铝制品不耐磨，经常需要重复以上的加工过程，影响生产，降低工作效率，而且会降低产品质量。

现有技术中，人们采用其他材料取代铝，如：聚氟乙烯、尼龙材料或者航空材料，但耐磨性并不理想，制备工艺复杂，制备成本过高，降低了导丝轮的实用性。　

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种性能优良的导丝轮，该导丝轮本体表面涂覆一层耐磨材料，形成耐磨涂层，该涂层有效提高了导丝轮耐磨、耐蚀和耐高温等性能，使导丝轮使用寿命更持久。

本发明是一种性能优良的导丝轮，该导丝轮包括导丝轮本体，所述的导丝轮本体中部为轴孔，沿本体圆周方向设有环形导丝槽，所述的导丝轮本体外表面涂覆一层耐磨材料，形成耐磨涂层。

在本发明一较佳实施例中，所述的耐磨材料的主要成分聚氟乙烯硅砂。

在本发明一较佳实施例中，所述的耐磨材料为微粉状颗粒，其颗粒度为200-250目。

在本发明一较佳实施例中，所述的耐磨涂层的制备工艺为热喷涂，具体为等离子热喷涂。

在本发明一较佳实施例中，所述的耐磨涂层成型后的厚度为0.3-0.5mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的导丝轮本体材料的主要成分为铝。

本发明揭示了一种性能优良的导丝轮，该导丝轮结构设计合理，其表面涂覆的聚氟乙烯硅砂材料，可有效提高导丝轮耐磨、耐蚀和耐高温等性能，使导丝轮使用性能更加优良；同时，该材料是以废旧玻璃为原料，可进行无公害循环利用，原料来源丰富，节能环保，制得推广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例性能优良的导丝轮结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、导丝轮本体，2、轴孔，3、环形导丝槽，4、耐磨涂层。

 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例性能优良的导丝轮结构示意图；该导丝轮包括导丝轮本体1，所述的导丝轮本体1中部为轴孔2，沿本体圆周方向设有环形导丝槽3，所述的导丝轮本体外表面涂覆一层耐磨材料，形成耐磨涂层4。

本发明中提及的性能优良的导丝轮中耐磨材料的主要成分聚氟乙烯硅砂，该材料是由废弃玻璃经过特殊化学处理后制得，成细纱状，通过研磨机研磨后可得粉末状微粒；该材料具有抗氧化、耐腐蚀、绝缘、抗压抗拉、防火防水、耐高温等优良性能，且无毒、无味、无污染、无三废；其制品被广泛应用于建材、化工、电子、通讯、冶金、矿产、航空航天及国防军工等国民经济的各个部门。

本发明中所使用的聚氟乙烯硅砂为微粉状颗粒，其颗粒度为200-250目；耐磨涂层4的制备工艺为热喷涂工艺，具体为等离子热喷涂工艺；该工艺采用刚性等离子弧为热源，其中心温度可达到10000-50000℃，该温度可使聚氟乙烯硅砂微粒处于熔融状态，使其能更好的均匀喷涂至材料表面；在喷涂过程中，是以N2作为高压气流，在高压气流带动下，熔融的聚氟乙烯硅砂颗粒以200m/s的速度喷射到导丝轮本体1表面，形成耐磨涂层4；所形成的耐磨涂层4的厚度为0.3-0.5mm，硬度为55-57HRC；导丝轮本体1材料的主要成分为铝，使导丝轮具有良好的铸造性能及韧性和塑形。