[发明专利]一种铸铁真空镀铬方法

权利要求书

1.一种铸铁真空镀铬方法，其特征在于：依次包括以下步骤：

（1）基材表面预处理：先去除基材表面油污及污垢，再使用清水清洗后用去离子水清洗最后烘干；

（2） 表面喷涂：在预处理后的基材上，涂覆有机涂料，在150~200℃下烘烤20~30min后得到一级半成品；

（3）真空镀铬：经步骤（2）得到的一级半成品进行磁控溅射离子镀铬，获得二级半成品；

（4）有机涂料面涂：经步骤（3）得到的二级半成品，涂覆有机涂料，然后在100~150℃下烘烤20~30min得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁真空镀铬方法，其特征在于：所述步骤（1）具体步骤如下：

（A）去油污：使用金属清洁剂和/或脱脂剂进行多次超声波清洗，每次清洗时间为2~3min；

（B）清水清洗：在清水喷淋辅助空气搅拌下清洗2~3min，再使用超声波清洗2~3min；

（C）去离子水清洗：在50~55℃去离子水中使用超声波上下移动清洗2~3min，再用50~55℃去离子浸泡1~2min后取出；

（D）烘干：用热风吹干表面水分后，放入真空干燥炉中烘烤至少30min，使镀件完全干燥。

3.根据权利要求2所述的一种铸铁真空镀铬方法，其特征在于：所述清水清洗步骤（B）结束后，再在40~50℃下用碱溶液喷淋清洗基材表面。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁真空镀铬方法，其特征在于：所述步骤（2）的具体步骤为：在预处理后的基材上，先喷涂环氧树脂或环氧聚酯，流平15~20min后再喷涂聚丁二烯，最后在150~200℃下烘烤20~30min。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁真空镀铬方法，其特征在于：所述步骤（3）的具体步骤为：将步骤（2）得到的一级半成品挂入真空设备的工件架上，抽真空至真空度为6.0×10^-3Pa后，开启节流阀，工件架以3r/min~6r/min的速率转动，然后开启氩气，用阴极磁控溅射镀约1~2min，最后关闭氩气，在高真空条件下进行3~5min离子轰击镀铬。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种铸铁真空镀铬方法，其特征在于：所述步骤（4）中的有机涂料为丙烯酸或聚氨酯丙烯酸酯。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种铸铁真空镀铬方法，其特征在于：所述基材为球墨铸铁、灰铸铁、儒墨铸铁。

8.根据权利要求7所述的一种铸铁真空镀铬方法，其特征在于：所述步骤（4）中的有机涂料为丙烯酸。