[发明专利]同心管分层注汽系统及方法

权利要求书

1.一种同心管分层注汽系统，其特征在于，所述同心管分层注汽系统包括：

蒸汽分配装置，其具有蒸汽入口通道，所述蒸汽入口通道的出口端通过等干度分配室分别连接有第一蒸汽出口通道和第二蒸汽出口通道，在所述蒸汽入口通道内沿蒸汽流入方向依次设有旋流器和混相器；

井口装置，其包括双管四通，所述双管四通内设有内注汽流道，在所述内注汽流道的外围设有圆弧状的外注汽流道，所述双管四通的侧壁上分别开设有与所述内注汽流道、所述外注汽流道分别相连通的内注汽口、外注汽口，所述内注汽口与所述第一蒸汽出口通道相连，所述外注汽口与所述第二蒸汽出口通道相连；

同心式分层注汽管柱，其连接在井口装置的下端，所述同心式分层注汽管柱具有内注汽管柱和套设在所述内注汽管柱外的外注汽管柱，所述内注汽管柱具有内注汽通道，所述外注汽管柱与所述内注汽管柱之间形成有环形注汽通道，所述井口装置的内注汽流道与所述内注汽通道相连通，所述井口装置的外注汽流道与所述环形注汽通道相连通；且所述外注汽管柱具有间隔设置的上封隔器和下封隔器，在所述上封隔器与下封隔器之间设有使所述环形注汽通道与井筒环空相连通的同心配气装置，所述下封隔器的下端连接有伸缩式滑动密封装置，所述伸缩式滑动密封装置密封设置在所述内注汽管柱与所述外注汽管柱之间。

2.如权利要求1所述的同心管分层注汽系统，其特征在于，所述蒸汽分配装置的第一蒸汽出口通道、第二蒸汽出口通道上分别设有干度流量计和流量截止阀。

3.如权利要求1所述的同心管分层注汽系统，其特征在于，所述井口装置还包括大四通，所述大四通内开设有呈十字交叉状的横向通道和纵向通道，在所述纵向通道的上端密封设有隔热管悬挂器，所述隔热管悬挂器具有注汽通孔；所述双管四通连接在所述大四通的上部，所述外注汽流道的下端径向向内延伸形成有扩散流道，所述扩散流道位于所述内注汽流道的下方，所述内注汽流道的下端连接有油管接头，所述扩散流道与所述隔热管悬挂器的注汽通孔相对，所述油管接头伸入所述注汽通孔内。

4.如权利要求1所述的同心管分层注汽系统，其特征在于，所述双管四通的外侧壁上设有多个凹部，多个所述凹部与所述外注汽流道相对。

5.如权利要求1所述的同心管分层注汽系统，其特征在于，所述同心式分层注汽管柱的外注汽管柱还具有伸缩管，所述伸缩管通过隔热油管连接在所述上封隔器的上端，所述伸缩管包括：

中心管，其上端连接有上接头；

密封盒，其套设在所述中心管的下端，所述中心管与所述密封盒之间设有密封件，所述密封件的两端通过压环与垫环顶抵固定，所述密封盒的下端连接有变扣接头，所述变扣接头与所述隔热油管相连；

压帽，其连接在所述密封盒的上端，并围设在所述中心管的管壁上。

6.如权利要求5所述的同心管分层注汽系统，其特征在于，所述密封盒内设有下刮环，所述下刮环与所述垫环相连，所述压帽的上端连接有上刮环，所述上刮环的外部套设有刮环罩，所述刮环罩螺纹连接在所述压帽上。

7.如权利要求1所述的同心管分层注汽系统，其特征在于，所述同心配气装置包括：

中心管，其上开设有多个喷孔，所述中心管的上端连接有上接头，其下端连接有下接头，所述上接头与所述上封隔器相连，所述下接头与所述下封隔器相连；

保护套管，其套接在所述中心管设有所述喷孔的外侧，所述保护套管上设有多个开孔，所述开孔与所述喷孔交错设置。

8.如权利要求1所述的同心管分层注汽系统，其特征在于，所述伸缩式滑动密封装置包括外筒和穿设在所述外筒内的内筒，所述外筒与所述内筒之间设有多个分瓣密封环组，所述外筒与所述外注汽管柱相连，所述内筒与所述内注汽管柱相连，所述外筒下端连接有油管，所述油管的下端连接有扩张接口。

9.如权利要求8所述的同心管分层注汽系统，其特征在于，在所述伸缩式滑动密封装置的内筒下端连接有打孔油管，所述打孔油管的下方连接有导向头。

10.一种同心管分层注汽方法，其特征在于，所述同心管分层注汽方法利用如权利要求1-9所述的同心管分层注汽系统，其包括如下步骤：

a)蒸汽分配：向蒸汽分配装置的蒸汽入口通道内注入蒸汽，蒸汽流经旋流器与混相器后，形成干度均匀的蒸汽，该干度均匀的蒸汽通过等干度分配室分别自第一蒸汽出口通道、第二蒸汽出口通道流出；

b)蒸汽输送：将蒸汽分配装置的第一蒸汽出口通道与井口装置的内注汽口相连，将蒸汽分配装置的第二蒸汽出口通道与井口装置的外注汽口相连；自第一蒸汽出口通道、第二蒸汽出口通道流出的干度均匀的蒸汽，通过井口装置的内注汽口、外注汽口输送至井口装置的内注汽流道、外注汽流道内；

c)分层注汽：将同心式分层注汽管柱连接在井口装置的下端，使内注汽管柱的内注汽通道与井口装置的内注汽流道相连，使外注汽管柱与内注汽管柱之间的环形注汽通道与井口装置的外注汽流道相连，并将同心式分层注汽管柱下入井筒内，使外注汽管柱的同心配气装置位于井下第一油层处，使内注汽管柱的下端位于井下第二油层处；自井口装置的内注汽流道流出的蒸汽通过内注汽管柱的内注汽通道注入井下第二油层处，自井口装置的外注汽流道流出的蒸汽通过外注汽管柱与内注汽管柱之间的环形注汽通道，经同心配气装置注入井下第一油层处。