[发明专利]SiC/环氧树脂复合材料以及使用其制造泵构件的方法

权利要求书

1.一种SiC/环氧树脂复合材料，其特征在于其原料组分及各组分重量百分比如下：

    SiC颗粒：75~85 wt%； 有机组分：15~25 wt%；偶联剂：质量为所述有机组分的1.5~2.5%；

所述SiC颗粒的粒径分布为：500~600μm占65~75wt%、100~150μm占20~30 wt%、30~40μm占5~10 wt%；

    所述有机组分由环氧树脂和固化剂组成，所述环氧树脂和固化剂的质量比为3:1。

2. 根据权利要求1所述的SiC/环氧树脂复合材料，其特征在于所述环氧树脂为双酚A型、双酚S型、双酚F型环氧树脂中的一种；所述固化剂为环氧树脂固化剂；所述偶联剂为硅烷偶联剂。

3. 使用权利要求1所述的SiC/环氧树脂复合材料制造泵构件的方法，其特征在于制备步骤如下： 

（1）加热真空搅拌：将偶联剂与环氧树脂混合后，在加热的密闭容器中抽真空并且搅拌25~40min，加入SiC后继续抽真空，并且搅拌25~40min，所述加热温度为40~60℃，相对真空度小于–0.07MPa；

（2）压力浇铸：将上步骤得到的混合浆料经压力注入泵构件模具；

（3）真空振动成型：上步骤得到的注有混合浆料的泵构件模具放入40~60℃的密闭容器中，抽真空的同时进行振动成型；振动时间1~3h，密闭容器内相对真空度小于–0.05Mpa；

（4）加热固化：将上步骤经过真空振动成型后的泵构件带模坯体进行干燥，干燥温度为70~90℃，时间为3~5，干燥后将所述坯体脱模，然后将坯体放入电炉中加热固化，加热温度为80~160℃，时间为2~4h。

4. 根据权利要求3所述的SiC/环氧树脂复合材料制造泵构件的方法，其特征在于所述泵构件模具包括泵叶轮模具以及泵体模具。

5.根据权利要求3所述的SiC/环氧树脂复合材料制造泵构件的方法，其特征在于所述加热固化可以由室温固化代替，即将经过真空振动成型后的带模坯体在室温下进行干燥，干燥时间为20~28h，干燥后将所述坯体脱模，在室温下固化46~50h。

6.根据权利要求5所述的SiC/环氧树脂复合材料制造泵构件的方法，其特征在于所述室温为25~26℃。