[发明专利]一种含氰、氟、氨氮废水的深度处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金行业废水处理领域，具体地，本发明涉及一种含氰、氟、氨氮废水的深度处理方法，所述处理方法将含氰、氟、氨氮废水进行深度处理，使其大部分达到工业水标准进行回用，其余部分达标排放。

背景技术

在冶金领域，短流程冶金过程的工业废水主要包括炼铁厂的煤气洗涤水、炼钢厂的OG除尘水及连铸机的直接冷却水、厚板厂的轧机冲渣水，以及一些其他用户的排水。其中，含氰、氟、氨氮等污染物主要来源于炼铁厂的煤气洗涤水。这三类污染物通过常规的沉淀和过滤无法去除，直接影响回用水的利用范围，另一方面，如直接排放含氰、氟、氨氮等污染物，则会污染周围水体的水质。

目前，对含氰废水主要采用吸附法，即，选用二座旋流板塔为除氰塔，使废水中的氰被空气吹脱出来进入气相，然后再采用二座旋流板塔为吸收塔，用含铁碱溶液来吸收除从氰塔引出的含氰化氢的气流，并使其转化为黄血盐。但是，这种方法仅限于少量的含氰废水处理。

对含氟水的处理主要采用药剂法、吸附法、膜处理法等。所述药剂法系采用向水中加入碱式氯化铝〔Aln(OH)mCl₃n-m〕方法，所述碱式氯化铝〔Aln(OH)mCl₃n-m〕的用量为水中含氟量的10～14％(重量比)，经20分钟至30分钟充分搅拌后，静止沉淀1小时30分钟以上。其除氟效果明显。也可对其中投加混凝剂和苛化的NCF(一种天然植物絮凝剂)。药剂法主要是实验数据，在工业上的应用效果仍需观察。

所述吸附法采用除氟材料，在沸石涂层沸石-磷酸铝或纯磷酸铝。当水流经这种材料时，或吸附或进行交换，藉此，使水中氟离子去除并有净水之作用。然而，吸附法因其主要应用于饮用水处理，而适用氟离子含量较低的原水。

膜处理法主要采用反渗透膜过滤器和纳滤膜过滤器对氟离子进行去除，但是，该方法对浓水中的氟离子的后续处理没有涉及，导致其除氟工艺不完整。

氨氮废水主要采用吹脱法、生化法等，吹脱法主要是利用气振超声波的共振作用，使废水中NH₃-N裂化断键转化为单分子的N₂和NH₃，吹脱后从水中逸出，从而达到脱除废水中呈稳定分子结构的氨氮。

生化法主要是利用微生物的分解作用，将氨氮转化为硝酸盐等产物，主要适用于高浓度的氨氮废水处理。其缺点是，设备较复杂，微生物的培养也较为困难。

综上所述，迄今为止，对含氰、氟、氨氮废水的综合处理还没有一套完整的适应性强、处理精度高的工艺方法。即，目前在我国钢铁企业含氰、氟、氨氮的废水一般不进行深度处理，大部分稀释后直接排放，从而，未能对含氰、氟、氨氮废水进行有效处理和利用。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于：提供一种含氰、氟、氨氮废水的深度处理方法，上述含氰、氟、氨氮废水的深度处理方法可以对钢铁企业类废水进行深度处理，将大部分处理后的废水作为工业水进行回收利用，同时使外排废水达标，降低环境污染。

为实现上述本发明目的，本发明的技术方案如下：

一种含氰、氟、氨氮废水的深度处理方法，步骤如下：

(1)废水进入折点氯化池，将氨氮氧化成氮气后进入原水池；

(2)原水池出水送至立式双滤料过滤器，底部收集过滤水；过滤水要求：污染指数SDI小于5，浊度小于0.1NTU；

(3)双滤料过滤器出水顺序进入保安过滤器及反渗透装置，

(4)反渗透装置浓水出水进入除氟池内进行除氟处理；

(5)接着，除氟池出水顺序进入一级混凝池及斜板沉淀器，以去除氟化钙沉淀；

(6)斜板沉淀器出水进入破氰池进行除氰反应；

(7)除氰反应后出水，顺序经二级混凝池及中间水池后，输送至全自动过滤器处理后进入排放水池排放。

折点加氯池，即，当水中有机物主要为氨和氮化物，其实际需氯量满足后，加氯量增加，余氯量增加。但是，由于余氯量的增长缓慢，在一段时间内，加氯量增加，余氯量反而会出现下降。而在该时间段后某一点，则随着加氯量增加，余氯量又上升，该时间段后某一点即为折点，此折点后自由性余氯出现，继续加氯消毒效果最好。

折点氯化池出水进入原水池，然后通过原水泵输送至立式双滤料过滤器进行预处理。