[发明专利]电路基板支承装置、包括该电路基板支承装置的电池单元有效
申请号: | 201110285338.2 | 申请日: | 2011-09-15 |
公开(公告)号: | CN102437294A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 今泉实;山下正德 | 申请(专利权)人: | FDKTWICELL株式会社 |
主分类号: | H01M2/10 | 分类号: | H01M2/10 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 马淑香 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 路基 支承 装置 包括 电池 单元 | ||
技术领域
本发明涉及一种通过支承构件等对电路基板进行支承的电路基板支承装置和包括该电路基板支承装置的电池单元。
背景技术
已知有如下所述的电池组等电池单元,其中,将锂离子可充电电池或镍氢可充电电池和安装有上述电池的保护电路等的电路基板内置在筐体中成为一体。在这种电池单元中,电路基板一般以通过电池座或基板载台等支承构件支承的状态安装在与电池相邻的位置上(参照日本专利特开平10-12201号公报或日本专利特开2006-164601号公报)。
此外,在上述现有的电池单元中,从更可靠地对电路基板进行支承的观点来看,电路基板被比电路基板的外形大(包括电路基板的外形的大小)的单一的支承构件支承。
在上述现有的电池单元中,从防止在电路基板上构成的电路短路等观点来看,电路基板的支承构件一般使用将塑料等绝缘材料成型而形成的构件。但是,这种支承构件可能会在成型时残留的应力等的作用下发生弯曲变形。因此,在电路基板被比电路基板的外形大的单一支承构件支承的现有的电池单元中,有时会因该弯曲变形后的支承构件而在电路基板上作用有弯曲应力,从而可能在电路基板上发生翘曲等变形或破损等。
发明内容
本发明为解决上述问题而作,其目的在于在电路基板支承装置中使电路基板发生变形或破损等的可能性降低。
为实现上述目的,本发明的电路基板支承装置包括:电路基板;多个支承构件,这些支承构件在上述电路基板的长边方向上隔开间隔地配设,并对上述电路基板的短边方向上的两端进行支承;以及筐体,该筐体固定有上述多个支承构件。
利用上述特征,在电路基板的长边方向上隔开间隔地配置多个支承构件,电路基板的短边方向上的两端被上述多个支承构件分别支承。藉此,与采用比电路基板的外形大的单一支承构件的现有技术相比,能比以往大幅减少支承构件向电路基板作用的的弯曲应力。因此,通过本发明的电路基板支承装置,能减少电路基板产生变形或破损等的可能性。
此外,由于本发明的电路基板支承装置是电路基板被在电路基板的长边方向上隔开间隔配置的多个支承构件支承的结构,因此,与采用比电路基板的外形大的单一支承构件的现有技术相比,能大幅减少电路基板的安装零件与支承构件干扰的区域。因此,通过本发明的电路基板支承构件,能使电路基板的零件配置和电路图案设计的自由度大幅增加。
本发明的电路基板支承装置的其它形态的特征是,上述电路基板的多个缺口在长边方向上隔开间隔地形成于短边方向上的端部,上述支承构件配设在与上述电路基板的上述多个缺口相对应的位置上,并在与上述缺口卡合的状态下对上述电路基板的短边方向上的两端进行支承。
利用上述特征,由于电路基板在形成于电路基板的多个缺口分别与支承构件卡合的状态下被支承,因此,能将电路基板支承成更可靠地进行定位的状态。此外,由于电路基板被与电路基板的缺口卡合的支承构件卡定,因此,能减少因振动等而使电路基板的位置偏移的可能性。
本发明的电路基板支承装置的其它形态的特征是,上述支承构件包括:能弹性变形的基部;以及两个基板支承部,这两个基板支承部立设于上述基部的两端,并在内侧形成有能与上述电路基板的短边方向上的端部嵌合的槽。
支承构件的两个基板支承部被立设于基部的两端,在其两个基板支承部的内侧形成有能与电路基板的短边方向上的端部嵌合的槽。电路基板在短边方向的两端与形成于上述两个基板支承部的内侧的槽嵌合的状态下被支承构件支承。此外,由于支承构件的基部能弹性变形,因此,能在使基部弹性变形的同时使两个基板支承部向外侧分开来进行电路基板的装拆。因此,利用上述特征,能通过一次操作来容易地进行电路基板的装拆。
本发明的电池单元包括上述电路基板支承装置和被上述筐体支承而配设在与上述电路基板相邻的位置上的电池。
通过本发明的电池单元,能在包括电路基板和配置在与该电路基板相邻的位置上的电池的电池单元中,获得上述作用效果。
附图说明
本发明可通过下文给出的具体描述和附图中得到更完成理解,但是下述附图仅以例示的方式给出,且不构成对本发明的限制,其中:
图1是本发明的电池单元的外观立体图;
图2是本发明的电池单元的分解立体图;
图3是对本发明的电池单元的一部分进行图示的主要部分分解立体图;
图4是基板载台的立体图;以及
图5是本发明的电池单元的A-A剖视图。
具体实施方式
以下,参照图1~图5对本发明的实施方式进行说明。
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