[发明专利]筒状针织物的外放针方法及针织物

说明书

技术领域

本发明涉及在使用了横机的针织物的编织时在钩挂于针床的筒状针织物的针床长度方向的端部的外方侧形成放针线圈的筒状针织物的外放针方法、及应用该方法编织成的筒状针织物。此外，本发明的筒状针织物中，还包括如开襟绒线衫的主体部那样筒的一部分未连接的针织物。

背景技术

一直以来，在横机上编织筒状针织物的过程中，有时为了将筒状针织物编织成期望的形状而形成放针线圈。作为这种形成放针线圈的方法，已知有如下的筒状针织物的外放针方法：在钩挂于针床上的筒状针织物中的针床长度方向的端部的外方侧的空针上形成挂圈而使编织宽度增加。

但是，在通常的筒状针织物的外放针方法中，通过向空针给纱而形成由挂圈构成的放针线圈，因此在放针线圈的形成部位容易产生孔。因此，本申请人提出专利文献1所示的方法，作为使放针线圈的形成部位的孔不显眼的筒状针织物的外放针方法。

图3是用于使用具备彼此相对的前后一对针床的两针床横机来实施专利文献1所记载的筒状针织物的外放针方法的编织工序图。在图3的编织工序图中，图中左侧的字母+数字表示工序号码，左右方向的箭头表示给纱口的移动方向，上下方向的箭头表示移圈的方向。另外，图中的A～N表示前针床(以下记为FB)及后针床(以下记为BB)的织针(图中的黑点)的位置，表示给纱口，Ω符号表示线圈，V符号表示挂圈，在各编织工序中实际进行的动作以粗线表示。而且，在图中，对于成为放针线圈的挂圈和位于其附近的一部分线圈，按照其形成顺序标注标号11～19。此外，图3中，为了便于说明，使织针的数量比实际的编织中使用的数量少，设全部以平针编织。

T0中表示在FB的织针C、E、G、I、K和BB的织针D、F、H、J、L上钩挂有筒状针织物的状态。从该状态起在以后的编织中沿顺时针进行环绕编织，并在筒状针织物的编织宽度的外方侧(纸面左侧)形成放针线圈。

首先，在使给纱口向纸面左侧移动的期间，在FB的织针K、I、G、E、C上形成线圈，编织在T0中钩挂于FB的筒状针织物的前侧针织物部的纵行方向上接续的新线圈列ε后，在位于该线圈列ε的外方侧的FB的织针B上形成挂圈14(T1)。接着，在使给纱口向纸面右侧移动的期间，通过在BB的织针D、F、H、J、L上形成线圈，而形成在T0中钩挂于BB的筒状针织物的后侧针织物部的纵行方向上接续的新线圈列ζ(T2)。

而且，在使给纱口向纸面左侧移动的期间，通过在FB的织针K、I、G、E、C上形成线圈，而形成在T1中在FB形成的线圈列ε的纵行方向上接续的新线圈列η后，在FB的织针A上形成挂圈17，该FB的织针A位于在T2中在FB的织针B上形成的挂圈14的外方侧(T3)。接着，使在T1中形成的挂圈14向相对的BB的织针B移圈(T4)。然后，在使给纱口向纸面右侧移动的期间，形成与在T4中移圈后的挂圈14接续的新线圈18后，在BB的织针D、F、H、J、L上形成线圈，由此形成在T2中在BB形成的线圈列ζ的纵行方向上接续的新线圈θ。

从筒的外方侧观察经过以上说明的编织工序得到的图3的T5所示的筒状针织物看到的线圈图，如图4所示。此外，在该图4中，对于与在图3中标注标号而特定的挂圈、线圈对应的线圈标注同一标号。

在图4所示的筒状针织物中，在图1的T1中形成于FB的织针B、并在T4中移圈后的挂圈14在扭转的状态下成为放针线圈14，而在T3中形成的挂圈17以钩挂于放针线圈14的方式成为放针线圈17，每隔2个线圈横列，编织宽度增加2个线圈。此处，使两个放针线圈14、17中的一方的放针线圈14形成绞绕线圈，隔着该绞绕线圈14的2个线圈13、15的间隔缩小，因此能够使在该放针线圈14的形成部位产生的孔不显眼。

【专利文献】

专利文献1：日本专利第2896500号公报

发明内容

但是，专利文献1的方法中，有时根据编织所使用的针织纱的种类、该放针线圈的形成部位附近的编织组织不同，使空孔不显眼的效果并不充分，所以期望开发能够更有效地使空孔不显眼的筒状针织物的外放针方法。

本发明鉴于上述情况而创立，其目的之一在于，提供与现有技术相比能够更有效地使空孔不显眼的筒状针织物的外放针方法、及应用该外放针方法而编织成的筒状针织物。