[发明专利]脱硫喷枪

说明书

技术领域

本发明属于钢铁冶金领域，具体地讲，涉及一种用于铁水脱硫预处理的脱硫喷枪。

背景技术

钢铁中硫的含量直接影响钢铁的使用性能。钢中硫含量过高会导致钢的热加工性能变坏，造成钢的“热脆”，还会明显降低钢的焊接性能，引起高温龟裂；钢的塑性也随着硫含量的增加而明显变差。在纯铁或硅钢片中，高的含硫量会导致磁滞损失增加。炉外脱硫技术是现代钢铁冶炼的重要手段，为低硫洁净钢生产提供了良好技术平台。

铁水炉外脱硫技术从上个世纪30年代开始应用，从60年代至今得到蓬勃发展。在实际生产中，铁水炉外脱硫技术方法种类繁多。铁水脱硫技术包括：摇动法，包括瑞典的单向偏心摇动铁水罐法和日本神户川崎铁厂的可逆旋转式DM摇包法；机械搅拌法，包括原西德DO(Demag-Ostberg)法、RS(Rhein stahl)法和赫歇法、日本新日铁的KR(Kambara Reactor)法以及千叶的NP法；吹气搅拌法，包括新日铁的PDS(底喷)法和CLDS(顶喷)法；钟罩压入法，主要包括美国Janes Laughlin公司的镁焦法和其它镁系脱硫法；喷吹法，包括原西德Thyssen的ATH(斜插喷枪)法和新日铁的TDS(顶喷)法；炉前铁水沟连续脱硫法。

目前，国内钢厂均已建设了铁水炉外脱硫站。应用最广泛且最具代表性的主要是KR机械搅拌法和喷吹法(如单喷、复喷)。喷吹法一般利用N2作为载体，将脱硫粉剂(如CaO和Mg等)由喷枪喷入铁水中进行脱硫，载气还可搅拌铁水，促进铁水中硫的传质，使铁水脱硫更加充分快速。

现有的喷枪受载气动能的作用，在喷吹脱硫过程中晃动很大。此外，由于喷料孔在铁水中固定，所以脱硫剂与铁水接触面积小，脱硫反应不均匀，喷溅比较大。因此造成铁损增加、脱硫剂利用率低、脱硫成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种在喷吹脱硫剂的过程中能够防止脱硫喷枪晃动并使脱硫剂在铁水中均匀分布的脱硫喷枪。

本发明提供了一种脱硫喷枪，所述脱硫喷枪包括：软管，用于输送脱硫剂；喷枪主体，其内设置有用于输送脱硫剂的通道，所述喷枪主体的上端与软管连接；耐火材料层，形成在喷枪主体的浸入铁水的部分的外表面上；喷料孔，形成在耐火材料层的下部并与所述通道相通；旋转装置，使喷枪主体旋转；固定装置，将喷枪主体横向固定并允许喷枪主体旋转。

根据本发明的实施例，所述软管可以为金属软管或金属网夹层橡胶管。

根据本发明的实施例，喷枪主体可以为圆柱形。

根据本发明的实施例，所述喷枪主体的上端与软管可以通过法兰连接。

根据本发明的实施例，喷料孔可以为形成在耐火材料层的侧部的成倒Y型的倾斜的双孔。

根据本发明的实施例，喷料孔可以为脱硫剂进入的入口的口径大于脱硫剂喷出的出口的口径的缩口型。

根据本发明的实施例，旋转装置包括固定于喷枪主体上的固定齿轮，以通过驱动使喷枪主体旋转。

根据本发明的实施例，固定装置包括固定于喷枪主体上的固定轴承和用于夹持固定轴承的夹持件。

根据本发明的实施例，喷枪主体为耐热钢体。

根据本发明的实施例，所述脱硫喷枪还包括滑轮，以使脱硫喷枪在滑道上移动进入铁水。

根据本发明的脱硫喷枪在向铁水中喷吹脱硫剂的过程中可以通过固定装置得到固定，并且可以通过旋转装置进行旋转从而使脱硫剂在铁水中均匀分布。

附图说明

通过结合附图进行的示例性实施例的以下描述，本发明的这些和/或其他方面和优点将变得清楚和更易于理解，其中：

图1是根据本发明示例性实施例的脱硫喷枪的示意图；

图2是根据本发明示例性实施例的旋转装置的示意图；

图3是根据本发明示例性实施例的固定装置的示意图；

图4是沿图1中的A-A线截取的剖视图；

图5是根据示例性实施例的脱硫喷枪通过滑轮在滑道中移动的示意图。

具体实施方式

下面将参照附图和示例性实施例详细地描述根据本发明的脱硫喷枪。

图1是根据本发明示例性实施例的脱硫喷枪的示意图。参照图1，根据本发明示例性实施例的脱硫喷枪100包括软管1、喷枪主体6、耐火材料层8、喷料孔9、旋转装置4、固定装置5。

软管1用于向脱硫喷枪100中输送脱硫剂，以将脱硫剂喷射到铁水中。根据本发明的示例性实施例，软管1可以为金属软管。但本发明不限于此，根据本发明的软管1可以为金属网夹层橡胶管。