[发明专利]一种中碳含铝钢转炉脱氧的方法无效
| 申请号： | 201110283535.0 | 申请日： | 2011-09-22 |
| 公开（公告）号： | CN102321778A | 公开（公告）日： | 2012-01-18 |
| 发明（设计）人： | 吕延春;王文军;刘洋;朱志远;姜中行;麻庆申;马长文;金茹;李战军;王海宝;王浩然;孙硕猛;危尚好;韦耀环;石树东;王星 | 申请（专利权）人： | 首钢总公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C7/06 |
| 代理公司： | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人： | 刘月娥 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 中碳含铝钢 转炉 脱氧 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种中碳含铝钢转炉脱氧的方法，其特征在于：工艺步骤如下，
(1)在转炉出钢钢水量为总钢水量的1/3-1/6时加入碳质材料进行脱氧，碳质材料分两种，分别为A与B，其中A是碳粉，主要组成为C元素，碳粉纯度大于90％，B是碳化钙颗粒，碳化钙颗粒直径在1mm～5mm之间；
(2)加入A或者B时，提高钢包底吹氩气流量，达到钢水表面涌动效果，在线钢包底吹氩气强度在0.01L/t.min～0.1L/t.min间；
(3)A或B加入完毕后，出钢钢水质量占总量的40％-70％之间再加入Al合金与Si、Mn铁合金，进行深脱氧与合金化。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：使用A时加入量为吨钢0.1kg～0.8kg间，使用B时加入量为吨钢0.2kg～1.2kg间。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：同时加入A和B时，A与B的吨钢加入量各减半，A的加入量为吨钢0.05kg～0.4kg间，B的加入量为吨钢0.1kg～0.6kg间。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：出钢碳含量低于0.02％时，首先加入含纯铝量在0.1kg/t～0.3kg/t的Al合金或纯铝进行脱氧。
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