[发明专利]地沟油资源化回收利用技术无效
| 申请号: | 201110283250.7 | 申请日: | 2011-09-15 |
| 公开(公告)号: | CN102994234A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
| 发明(设计)人: | 汤敦明 | 申请(专利权)人: | 汤敦明 |
| 主分类号: | C11C3/04 | 分类号: | C11C3/04;C11C3/10;C10L1/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 222124 江苏省连*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 地沟 资源 回收 利用 技术 | ||
技术领域
本发明属于废弃物资源化再利用技术领域,更具体地说是一种关于废弃地沟油资源化回收制备生物柴油的技术。
背景技术
目前,主要以菜籽油或大豆油为原料,采用强碱催化剂由酯交换法生产生物柴油。由于中国人口多,耕地相对稀缺,由菜籽油和大豆油等食用油脂生产生物柴油成本太高,不符合中国的国情。关于用废弃地沟油制备生物柴油的报道也经常见,但由于采用强碱作为催化剂一定程度上会皮坏油脂中的脂肪酸、或者使用强酸作为催化剂,但对设备产生严重的腐蚀破坏,而且还严重污染环境。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种新的生产工艺和选用一种新的催化剂,利用本技术工艺既不破坏油脂中的脂肪酸,对生产设备也不产生腐蚀,不污染环境,同时,地沟油回收利用率高,工艺简单。
本发明是通过以下技术方案实现的。先将地沟油进行脱水、脱胶处理,然后在不锈钢高压反应釜内,采用磺酸类离子液体作为催化剂、甲醇为溶剂,催化剂用量为地沟油质量的1%,甲醇用量为地沟油的十分之一,在120℃下反应4小时,脂肪酸甲酯的含量达到88%。
具体实施方式
1、脱水。将原料油放入80℃真空箱中,缓慢升温至120℃,直到不再有气泡冒出为止。
2、脱胶。胶质主要是磷脂、蛋白质和其他杂质。原料油中加入少量氯化钠稀溶液或稀盐酸,在50-70℃静置30分钟待胶体凝聚,然后过滤。
3、裂解。生物柴油的制备在带有电动搅拌的不锈钢高压反应釜中进行。将甲醇、油脂和离子液体催化剂按一定摩尔比加入反应器中,反应一段时间后停止搅拌,混合物静置,自动分层为亲水相(催化剂、甲醇、水及甘油混合物)和油相(产物相:甘油酯和脂肪酸甲酯的混合物)。
4、分离。将亲水相与油相分离,其中油相即为本发明的最终产物。将水相进行蒸馏分离,催化剂、甲醇及甘油混合物可以继续使用。
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