[发明专利]一种深度处理含汞废水的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种含汞废水的处理方法，特别是适用于聚氯乙烯树脂生产中的含汞废水处理的方法。

背景技术：

由于聚氯乙烯的广泛应用，以及我国电石资源十分丰富和电石乙炔法工艺技术的日益成熟，使得电石法聚氯乙烯工业迅猛发展，然而带来巨大经济效益的同时也带来了严重的环境污染问题，由于以HgCl₂作为催化剂，不可避免的造成汞的流逝，随之造成的汞污染问题也日趋严重。虽然含汞废水的危害早已被人们所认识，并且开发了很多方法进行处理，但大部分文献中的处理数据是实验室或中试研究的结果，实际用于工业中含汞废水处理的工程实践尚不成熟。

中国专利CN 102010086A中公布了“一种三段连续工艺处理含汞废水的方法”，其方法是：将含汞废水PH调节至9-11，由泵打入反应罐内，同时在反应罐内加入Hg∶Na₂S的质量浓度比＝1∶5-1∶20、质量浓度为0.5-0.6的沉降剂Na₂S溶液进行充分反应，然后加入质量浓度为0.01-0.03的无机絮凝剂，生成的HgS絮状沉淀自然沉淀下来，上清液经过滤后达到排放标准，沉淀后的HgS沉淀物去污泥浓缩池。但是经该方法处理后废水中仍含有低浓度的汞，会对环境造成影响。

发明内容：

本发明在于解决了目前电石法生产聚氯乙烯树脂工业炉合成工序产生的含汞废水处理效果差从而造成对环境污染的问题，进而提供了一种Hg²⁺处理彻底、污染小、工艺简单合理、易实施、见效快的深度处理含汞废水的方法。

本发明采用的技术方案是：一种深度处理含汞废水的方法，包括依次相连接的PH调节池、输送泵、反应罐、污泥浓缩池以及处理含汞污泥的固液分离装置，其特征在于：反应罐后设置了砂滤罐和含汞废水的深度处理装置，步骤如下：

(1)首先将含汞废水汇集至PH调节池，将PH调节至9-11；

(2)由输送泵打入反应罐内，同时在反应罐内加入Na₂S溶液进行充分反应，然后加入絮凝剂Fe³⁺，生成的HgS絮状沉淀自然沉淀下来；

(3)反应后的上清液经砂滤罐过滤后进入含汞废水的深度处理装置，

(4)沉淀后的HgS沉淀物去污泥浓缩池，经污泥浓缩池浓缩后进入固液分离装置进行固液分离，分离后的液体返回PH调节池，分离后的固体装桶密封收集。

所述的一种深度处理含汞废水的方法，含汞废水的深度处理装置包括依次相连的还原反应器和旋液分离器；经砂滤罐过滤后的含汞废水均匀稳定的流速送入还原反应器，还原反应器内的填料为金属锌，在还原反应器中含汞废水中的汞离子与金属锌发生还原反应，析出液态汞单质并与还原后的废水一起进入旋液分离器中进行液液分离，经分离后的汞单质由旋液分离器的底部排出并装桶密封收集，分离后的上清液由旋液分离器的顶部出来，当含汞浓度≤0.5μg/l后排放。使用锌粒还原剂可使汞离子还原成金属汞，而且还原剂价格低廉，溶剂中损失少，除汞效率高，有利于含汞废水的处理。

所述的一种深度处理含汞废水的方法，旋液分离器后连接一吸附器，吸附器内的填料为分子筛，从旋液分离器顶部出来的分离后的上清液进入吸附器，在还原反应器中未反应的汞离子被吸附器内的分子筛吸附，当吸附后的废水含汞浓度≤0.5μg/l后排放。分子筛对二价汞有较强的去除作用，并有较大的吸附容量，可在反应条件(汞浓度、PH、温度、接触时间等)较宽的范围使用，工艺过程易控制、易实施，有利于进一步提高含汞废水的处理效率。

所述的一种深度处理含汞废水的方法，吸附器后设置一废水循环泵，吸附后的废水通过废水循环泵以均匀稳定的流速将废水再送入还原反应器进行还原反应，经旋液分离器进行液液分离，旋液分离器顶部出来的分离后的上清液再进入吸附器，分离后的上清液含汞浓度≤0.5μg/l后排放。

所述的一种深度处理含汞废水的方法，吸附器顶部连接一气相吸附装置，气相吸附装置内填装有活性炭。使用活性炭，有利于将气相中的汞吸附到活性炭中，达到了保护环境的目的。

所述的一种深度处理含汞废水的方法，分子筛是可再生的，当分子筛达到吸附饱和后，在吸附器底部通入蒸汽对分子筛进行再生，通过分子筛的含汞蒸汽进入气相吸附装置后排放。利用化工生产过程中的蒸汽余热对分子筛进行再生，可有效利用能源，降低生产成本，达到了保护环境的目的。