[发明专利]一种高性能槽筒

说明书

技术领域

本发明涉及一种槽筒，尤其涉及一种具有高耐磨性的高性能槽筒，属于纺织器材技术领域。 

背景技术

槽筒适用于化纤加弹机、倒筒机、络筒机、并纱机、包覆丝机等各种纺织机械，是化纤纺织机械中控制丝饼成型及其退绕性能的关键部件。按其规格分类可分为：单头单槽、单头双槽、多头单槽以及多头双槽等，按其材料分类可分为：胶木槽筒、钢板槽筒以及铝合金槽筒等。

其中，胶木槽筒制备工艺简便，成本低，但使用过程中产生的静电大，毛羽丛生，耐磨性差，使用寿命短；钢板槽筒采用焊接工艺进行制备，在高速转动中焊口易变形、脱落、影响络纱精度；铝合金槽筒的脆性较大，槽筒受冲击时易破碎，且耐磨性和耐蚀性较差。

综上所述，市面上的槽筒性能参差不齐，综合力学性能普遍不高，有待研究开发。　　

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种高性能槽筒，该槽筒的筒体外层为耐磨合材料，该层材料能有效提高筒体的耐磨性，使槽筒的使用性能更加优异。

本发明是一种高性能槽筒，槽筒包括筒体和端盖，所述的筒体由内层和外层两种材料制成，所述的内层材料为胶木，所述的外层为耐磨合金材料，所述的耐磨合金材料成型于内层材料上，形成耐磨合金层，所述的端盖用于筒体的轴向固定，材料为铸铁。

在本发明一较佳实施例中，所述的耐磨合金材料为锡镍合金。

在本发明一较佳实施例中，所述的锡镍合金中含锡8-12%，含镍14-28%，其余为铁。

在本发明一较佳实施例中，所述的耐磨合金层的制备工艺为热喷涂工艺。

在本发明一较佳实施例中，所述的耐磨合金层的厚度为0.6-1.2mm。

本发明揭示了一种高性能槽筒，该槽筒采用热喷涂工艺在筒体表面形成一耐磨合金层，该合金层可有效提高槽筒的耐磨性、强度以及抗冲击能力，使槽筒的使用寿命更长；同时，制备工艺实施简便，易于批量生产，处理后的槽筒表面质量高，有利于提高络纱精度。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例高性能槽筒结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、筒体，2、端盖，3、内层，4、外层。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例高性能槽筒结构示意图；槽筒包括筒体1和端盖2，所述的筒体1由内层3和外层4两种材料制成，所述的内层3材料为胶木，所述的外层4为耐磨合金材料，所述的耐磨合金材料成型于内层3材料上，形成耐磨合金层，所述的端盖2用于筒体1的轴向固定，材料为铸铁。

本发明中提及的高性能槽筒的筒体1外层4所采用的耐磨合金材料为锡镍合金，其中，锡镍合金中含锡9%，含镍18%，其余为铁，该百分含量还可以是含锡11%，含镍22%，其余为铁。

外层4所采用的热喷涂工艺为保护气体等离子喷涂工艺，其中，保护气体首选为氮气，也可以是氩气；喷涂前，先在内层3上涂一层耐热涂料，该涂料一般选用有机硅树脂，耐热温度可达到200℃，符合热喷涂工艺的操作温度；热喷涂工艺完成后还需采取适当的后处理，该后处理可以是封孔处理，热扩散处理或是涂层的精加工处理等；最终定型后，该耐磨合金层的厚度可达到0.6-1.2mm。

本发明揭示了一种高性能槽筒,其特点是：该槽筒采用热喷涂工艺在筒体表面形成一耐磨合金层，该合金层可有效提高槽筒的耐磨性、强度以及抗冲击能力，使槽筒的使用寿命更长；同时，制备工艺实施简便，易于批量生产，处理后的槽筒表面质量高，有利于提高络纱精度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。