[发明专利]一种吸收—吸附集成技术的油气回收方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及油气回收技术领域，特指一种采用半流程和全流程方式交替运行的吸收—吸附集成技术，来回收油气等各种挥发性有机物（VOCs）的方法及装置。

背景技术

石油从原油开采到石油产品使用的整个过程中，都存在着不同程度的油品蒸发损耗。油品蒸发损耗不仅危及石油储运各个环节的安全，并严重污染环境，而且会使油品质量降低，影响到油品的正常使用，造成能源浪费。降低油品储运过程中的蒸发损耗具有非常重要的意义。减少油品蒸发损耗的主要措施是采用适当的方法对油气进行回收利用。目前油气回收的方法主要有：吸附法、吸收法、冷凝法等。吸收-吸附集成技术的流程是：油气经集气管引入溶剂吸收塔，大部分油气被吸收剂吸收，含少量油气的尾气通入吸附塔进行深度吸附后排放，吸收油气的吸收剂进入解吸塔（罐）进行真空解吸后循环使用。当吸附塔中吸附剂达到吸附穿透点时，进行解吸操作。解吸塔及吸附塔解吸出来的油气送至回收塔回收。吸收-吸附集成工艺比单纯吸收法有更高的回收效率，比单纯吸附法有更高的安全性，综合效益显著。

中国专利CN1334313A提出了一种吸收—吸附组合回收油气的工艺流程。该发明不足之处主要在于：① 该方法尤其适合在油气处理量大的工况下应用，对油气处理量小及不稳定的工况适应性相对较差；② 该方法中油气吸收与解吸过程同时进行，增加了生产能耗，加大了运行成本。

发明内容

本发明目的是提供一种用半流程和全流程方式交替运行的油气回收方法，该方法适用于油气处理量少及系统进气不稳定的工况，同时也适用于油气处理量大的工况。

本发明的另一目的是提供一种油气回收装置，该装置采用半流程和全流程方式交替运行的方式，降低了运行能耗，减少了运行成本。

本发明的技术方案是：

一种吸收—吸附集成技术的油气回收方法，该方法包括以下步骤：

1）油气引入吸收塔，使用流量计记录混合气的体积流量及累积体积；

2）采用半流程方式进行油气的吸收和吸附；

3）所述半流程方式运行达到设定的时间或设定的油气体积流量后，切换到全流程方式进行解吸塔和吸附塔的解吸；

4）所述全流程方式运行达到设定时间后，切换回步骤2）。

进一步，所述半流程方式是油气从吸收塔底部进入塔体中，利用塔顶喷淋下的高效吸收剂进行吸收，吸收剂由溶剂泵打到吸收塔顶部，解吸塔处于微真空或常压状态，吸收塔底部中的吸收剂通过自流回到解吸塔。

进一步，所述全流程方式是解吸塔处于高真空解吸状态，吸收塔底部中的富吸收剂通过自吸从解吸塔顶部回剂口回到解吸塔；所述富吸收剂从解吸塔顶部流下并经过多层塔板时，其所吸收的油气被解吸出来；从所述解吸塔以及吸附塔中解吸出来的高浓度油气由回收塔底部进入回收塔中，使用汽油对油气进行吸收回收，未被回收的油气回到所述吸收塔循环吸收。

进一步，所述吸收塔中的液位高于解吸塔中的液位。

一种吸收—吸附集成技术的油气回收装置，包括流量计、风机、吸收塔、溶剂泵、解吸塔、真空泵、回收塔、富油泵、贫油泵、第一吸附塔和第二吸附塔；所述流量计出口与风机进口相连，所述风机出口与所述吸收塔下部的进气口相连；所述吸收塔上部的吸收剂进口与溶剂泵出口相连，所述吸收塔顶部的出气口分别经控制阀与所述第一吸附塔和第二吸附塔下部的进出气口相连；所述吸收塔底部的吸收剂出口分别经控制阀与所述解吸塔的顶部回剂口和中部回剂口连接；所述第一吸附塔和第二吸附塔的底部的进出气口还分别经控制阀与所述真空泵进口相连，所述第一吸附塔和第二吸附塔顶部的尾气排气口分别经控制阀接入外部；所述解吸塔底部的吸收剂出口与所述溶剂泵进口相连，其顶部的解吸油气出口与所述真空泵进口相连；所述真空泵出口连接到所述回收塔下部的进气口；所述回收塔底部的回油口与所述富油泵进口相连，其上部的进油口与所述贫油泵出口相连，其顶部的尾气出口与所述吸收塔下部的回气口连接。

进一步，所述解吸塔立式结构，顶盖中央设有顶部回剂口，顶盖侧部设有解吸油气出口，所述解吸油气出口中设有除雾及除沫的构件；解吸塔的下部侧面设有与中部回剂口，底盖侧部设有吸收剂出口，底盖中央设有排凝口；所述吸收剂出口伸入塔内100~200mm；所述解吸塔内部设有多层塔板，每层塔板上设有若干溢流小管，所述溢流小管直径为φ15mm~φ30mm，管口离塔板面为5~10mm；每层塔板中央开有内部排凝孔。

进一步，所解吸塔的述顶部回剂口、中部回剂口和吸收剂出口的直径相同。

进一步，所述塔板为4-7层，层间距为100~250mm。