[发明专利]一种聚氨酯硬质泡沫及其制备方法有效
申请号: | 201110282104.2 | 申请日: | 2011-09-16 |
公开(公告)号: | CN102443134A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 朱霞林;王林;华卫琦;丁建生 | 申请(专利权)人: | 广东万华容威聚氨酯有限公司;宁波万华容威聚氨酯有限公司;烟台万华聚氨酯股份有限公司 |
主分类号: | C08G18/79 | 分类号: | C08G18/79;C08G18/76;C08G18/48;C08J9/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528518 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚氨酯 硬质 泡沫 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚氨酯硬质泡沫,是由包含如下重量份的组分的组合物经过高压发泡机发泡制得:
(a)组合聚醚100份,该组合聚醚由以蔗糖为起始剂与环氧丙烷经加成反应制得的聚醚多元醇A,以蔗糖和甘油为起始剂与环氧丙烷经加成反应制得聚醚多元醇B,以山梨醇为起始剂与环氧丙烷经加成反应制得聚醚多元醇C,以甲苯二胺为起始剂与环氧丙烷和环氧乙烷经加成反应制得聚醚多元醇D,其中,环氧丙烷与环氧乙烷的摩尔比为50-90∶10-50,以甘油为起始剂与环氧丙烷经加成反应制得聚醚多元醇E按照质量比A∶B∶C∶D∶E=30-50∶10-30∶10-25∶10-25∶5-15所组成,其中A+B+C+D+E总和是100份;
(b)表面活性剂1.5-3份;
(c)含有发泡催化剂、凝胶催化剂与三聚催化剂的复合催化剂1.5-3份;
(d)水1-3份;
(e)由甲酸甲酯和HFC-245fa构成的混合发泡剂16-26份;
(f)聚合异氰酸酯140-170份。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯硬质泡沫,其特征是:所述的聚醚多元醇A羟值为380-440mgKOH/g,聚醚多元醇B羟值为400-460mgKOH/g,聚醚多元醇C羟值为420-480mgKOH/g,聚醚多元醇D羟值为360-420mgKOH/g,聚醚多元醇E羟值为180-240mgKOH/g。
3.根据权利要求2所述的聚氨酯硬质泡沫,其特征是:聚合异氰酸酯的异氰酸酯指数设定在1.20-1.30之间,所述的异氰酸酯指数=异氰酸酯基团的摩尔数/(组合聚醚中羟基的摩尔数+水中羟基的摩尔数)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的聚氨酯硬质泡沫,其特征是:所述聚合异氰酸酯为多亚甲基多苯基多异氰酸酯,NCO含量为30~32%。
5.根据权利要求4所述的聚氨酯硬质泡沫,其特征是:所述的混合发泡剂由甲酸甲酯和HFC-245fa按照2-12∶6-22重量比的混合物组成。
6.根据权利要求5所述的聚氨酯硬质泡沫,其特征是:所述的混合发泡剂由甲酸甲酯和HFC-245fa按照4-10∶9-19重量比的混合物组成。
7.根据权利要求6所述的聚氨酯硬质泡沫,其特征是:所述的混合发泡剂由甲酸甲酯和HFC-245fa按照6-8∶12-16重量比的混合物组成。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的聚氨酯硬质泡沫,其制备方法如下:按照配比将100份组合聚醚、1.5-3份表面活性剂、1.5-3份复合催化剂和1-3份水混合均匀得到聚醚多元醇混合物,并将聚醚多元醇混合物冷冻到15℃以下,然后将16-26份的由甲酸甲酯和HFC-245fa形成的混合发泡剂与冷冻后的聚醚多元醇混合物混合均匀,用高压发泡机将140-170份聚合异氰酸酯和含有发泡剂的多元醇混合物进行混合,制备聚氨酯硬质泡沫,其中高压发泡机的操作条件为:料温19±2℃,操作压力125±25bar。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东万华容威聚氨酯有限公司;宁波万华容威聚氨酯有限公司;烟台万华聚氨酯股份有限公司,未经广东万华容威聚氨酯有限公司;宁波万华容威聚氨酯有限公司;烟台万华聚氨酯股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110282104.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:睡衣面料及其加工方法
- 下一篇:一种使用强氧化剂处理低温含油污水的方法