[发明专利]特种切削油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于化工技术领域，具体的说，是一种特种切削油及其制备方法。

背景技术

切削油是金属加工过程中常用的工艺材料，在切削过程中使用切削油，能减少摩擦，降低功率消耗，延长工具使用寿命。随着切削工艺的不断发展，对切削油的质量要求越来越高，不仅要具有良好的润滑、冷却、清洗和防锈性能，还要环保、对人体无害。由于我国对切削油的研究较晚，目前市场上销售的切削油的防锈周期较短，容易发臭，设备易被腐蚀，且容易引起皮肤过敏。

目前市场上的切削油防锈周期较短，设备易被腐蚀，工件表面不够光滑，且容易引起皮肤过敏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特种切削油。

本发明的另一目的在于提供该特种切削油的制备方法。

本发明所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

作为本发明的第一方面，一种特种切削油，由以下组分组成：

轻质馏分油    95.8-97.5wt％，

极压复合剂    0.5-0.8wt％，

油性复合剂    0.7-1.3wt％，

缓蚀剂        0.01-0.05wt％，

防锈复合剂    1-2wt％，

复合防老剂    0.3-0.7wt％。

根据本发明，所述轻质馏分油为5号机械油。

根据本发明，所述极压复合剂为三氯化磷、二甲酚、邻甲酚的反应物，所述三氯化磷、二甲酚、邻甲酚的重量比为70∶20∶10。

根据本发明，所述油性复合剂为棉籽油的反应物，所述棉籽油精制后所得油加硫磺粉，在180℃下反应制，再加入50％的机械油混合成的反应物。

根据本发明，所述缓蚀剂为苯丙三氧唑。

根据本发明，所述防锈复合剂为5号机械油、50％的乙醇水溶液、氢氧化钠水溶液、氯化钡的反应物，所述5号机械油、50％的乙醇水溶液、氢氧化钠水溶液、氯化钡的重量比为50∶20∶10∶20。

根据本发明，所述复合防老剂为甲酚、异丁烯、乙醇碱溶液的反应物。

作为本发明的第二方面，特种切削油的制备方法，包括以下步骤：

(1)在反应釜中加入轻质馏分油搅拌；

(2)加入极压复合剂搅拌30-45分钟；

(3)加入防锈复合剂搅拌30-45分钟；

(4)加入油性复合剂、缓蚀剂，继续搅拌25-35分钟；

(5)再加入复合防老剂，继续搅拌20-30分钟，即得产品。

本发明的有益效果：

本发明的特种切削油，具有冷却和润滑作用，同时具有一定的防锈性与清洗性，并能迅速沉淀，保证切面光滑的优点。

本发明制备的特种切削油具有防锈周期较长，不易腐蚀设备，工件表面光滑，且不容易引起皮肤过敏的优点。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。

下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或厂商提供的条件进行。

实施例1

以轻质馏分油为5号机械油，，为市售产品，来自宁波镇海炼油厂。

在生产过程中，在反应釜中加入96.8kg轻质馏分油搅拌，依次加入0.66kg极压复合剂，1.1kg防锈复合剂，分别搅拌30-45分钟；然后加入1.0kg油性复合剂，0.02kg缓蚀剂，搅拌25-35分钟；接着加入0.42kg复合防老剂，继续搅拌20-30分钟后，得到本发明的特种切削油。

实施例2

以轻质馏分油为5号机械油，为市售产品，购自宁波镇海炼油厂。

在生产过程中，在反应釜中加入96kg轻质馏分油搅拌，依次加入0.8kg极压复合剂，1.5kg防锈复合剂，分别搅拌30-45分钟；然后再加入1.2kg油性复合剂，0.04kg缓蚀剂，搅拌25-35分钟；接着再加入0.46kg复合防老剂，继续搅拌20-30分钟后，得到本发明的特种切削油。

实施例3

以轻质馏分油为5号机械油，为市售产品，购自宁波镇海炼油厂。

在生产过程中，在反应釜中加入97.3kg轻质馏分油搅拌，依次加入0.52kg极压复合剂，1.0kg防锈复合剂，分别搅拌30-45分钟；然后再加入0.8kg油性复合剂，0.03kg缓蚀剂，搅拌25-35分钟；接着再加入0.35kg复合防老剂，继续搅拌20-30分钟后，得到本发明的特种切削油。