[发明专利]抛光液及不锈钢镜面处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及不锈钢抛光技术领域，具体地说是一种抛光液及不锈钢镜面处理方法。

背景技术

镜面不锈钢在高档汽车、家电、厨房机械和建材等范围内被广泛使用。其主要成份为镍Ni、铬Cr，硬度较高，耐磨、耐腐蚀性能好。但由于不锈钢材料需经过折、剪、刨等机加工工序，难免会造成夹具印伤，及氩弧焊焊迹，大大影响了镜面光亮度及美观。为使镜面效果更加完美，需要用抛光液对不锈钢的表面进行处理。目前国内外，多数抛光液中含有HNO₃或采用“三酸”抛光液，作业时会产生大量NOx等有害气体，从而污染环境和危害人体健康。而采用现有的不锈钢镜面处理方法得到的不锈钢的镜面效果差，镜面硬度及亮度均不理想。

由此可见，上述现有的抛光液及不锈钢镜面处理方法仍存在缺陷与不足，而亟待加以进一步改进。有鉴于上述现有的抛光液存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，研发一种抛光液及不锈钢镜面处理方法，使其更具有实用性。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种抛光液，具有环保及抛光效果好的的优点。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

抛光液，由如下组分按比例组成的水溶液：

进一步，所述抛光液由如下组分按比例组成的水溶液：

进一步，所述抛光液由如下组分按比例组成的水溶液：

本发明的另一目的为提供一种不锈钢镜面处理方法，该方法具体有环保，处理效果好的特点。实现该目的的技术方案如下：

不锈钢镜面处理方法，包括抛光步骤，其中抛光步骤采用上述的抛光液进行抛光。

进一步，抛光步骤之后，清洗干净后还包括干燥步骤，将不锈钢通过烘干机进行干燥处理，然后进行检验、包装。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.本发明的抛光液消除了NOx废气的污染，达到了不锈钢制品光亮装饰性能的效果。特别适用于lCr18Ni9Ti不锈钢“无黄烟”化学抛光。

2.本发明的抛光液抛光效率高，仅需数分钟即可到达镜面效果，而采用现有技术的抛光液一般最低需30分钟达到镜面效果。

3.本发明的抛光液可重复使用；无环境污染。

4.本发明的抛光液可降低生产成本20％～50％。

5.本发明的抛光液可使抛光效率提升50％～80％，质量效果提升3倍。

6.本发明的不锈钢镜面处理方法大大加强了不锈钢表面耐冲击性能，且表面不变色、便于擦拭。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1：

抛光液，由如下组分按比例组成的水溶液：

采用以上配比抛光液，因浓度小，抛光需的要时间要长，达到镜面效果大概要15分钟。

实施例2：

采用以上配比抛光液，因浓度比例中等，抛光需的要时间要比实例1要短，达到镜面效果大概要10～12分钟。

实施例3：

抛光液，由如下组分按比例组成的水溶液：

采用以上配比抛光液，因浓度是最大比浓度，抛光速度快，需要时间很短，需操作人员严格控制作时间，达到镜面效果只需5～6分钟。

其中实施例3的抛光液，因浓度比例中等，抛光速度需要10～12分钟左右，时间不会太短也不会太长，便于工序之间的操作，属于最佳配比浓度抛光液。金属表面的光亮度可大大地提高，亮度保持持久。本发明的H₃PO₄、H₂SO₄、NaNO₃和NaCl均可采用化学纯原料，光亮剂和缓蚀剂均可采用市售的原料。所有组分均可从市场上获得。原料易于获取。

本实施例为本发明的不锈钢镜面处理方法的具体实施例。抛光步骤：先对不锈钢进行除油处理，然后热水清洗，清洗后放入抛光池进行浸泡，然后对不锈钢件进行冲洗，冲洗干净后进行干燥。其中抛光步骤采用本发明的抛光液进行抛光。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。