[发明专利]一种废旧聚氨酯泡沫胺解回收利用方法无效

专利信息
申请号: 201110280330.7 申请日: 2011-09-21
公开(公告)号: CN103012838A 公开(公告)日: 2013-04-03
发明(设计)人: 山柏芳;傅东海;李志生;唐江 申请(专利权)人: 绍兴市恒丰聚氨酯实业有限公司
主分类号: C08J11/28 分类号: C08J11/28;C08L75/08
代理公司: 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人: 连平
地址: 312030*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 废旧 聚氨酯 泡沫 回收 利用 方法
【说明书】:

技术领域:

本发明涉及聚氨酯技术领域,更具体地说涉及聚氨酯化工、聚氨酯制品等生产中产生废旧聚氨酯制品的胺解回收及其利用方法。

背景技术:

聚氨酯制品的回收利用越来越受到世界政府的重视,在美国,由美国塑料工业协会(SPI)的聚氨酯分会设置的聚氨酯循环回收委员会(PURRC)推动;在日本,由日本聚氨酯工业协会(PUII)、聚氨酯原料工业协会和泡沫塑料工业协会共同协力推动;在欧洲,由欧洲异氰酸酯协会(ISOPA)和欧洲化学工业协会携手推动。

目前,在我国聚氨酯材料已各行业得到广泛应用,冰箱、冰柜、太阳能热水器、电热水器、建筑保温板材、冷库、汽车、家具等行业聚氨酯消耗量巨大,2009年达到550万吨,2010年达到604万吨,这些产品的生产过程中产生的废品率按3‰计算每年就会产生18000吨以上的废旧聚氨酯制品,事实上生产过程中产生的废泡沫远不止这个数字!但是由于聚氨酯泡沫是热固性的,在回收处理上难度较大,或者根本没有有效的措施去妥善处理,废泡沫的产生对环境造成了极大的污染。

传统的物理回收法、热解法、水解法均不能充分地利用废旧聚氨酯制品,比如:聚氨酯软质泡沫的回收利用,从产前投入的经济角度来讲,以物理法回收利用较好,但制品的性能较差,只能做低档用品,而且无论是采用粘结加压成型还是挤出成型,聚氨酯的泡沫结构产生了相当程度的破坏,导致再生品的机械性能降低,由此导致废料的快速淘汰。硬质聚氨酯泡沫与弹性体产生的废料目前尚无有效的回收利用方法。US6759260B2专利述及一种聚氨酯泡沫回收利用的工艺,在氢氧化钾或氢氧化钠的作用进行醇解或胺方法来溶解聚氨酯泡沫,但是对分解后的溶液提纯分离工业化投入太大难以实现,同时对回收原料的使用限制性很大。US3117940专利描述了软质聚氨酯泡沫的胺解方法,但没有论及如何使用胺解后溶液的问题。

发明内容:

本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种废旧聚氨酯泡沫胺解回收利用方法,它通过化学回收方法分解废旧聚氨酯制品并进行加工利用,解决聚氨酯泡沫给环境带来的污染问题,使聚氨酯泡沫生产时产生聚氨酯硬质泡沫、半硬质泡沫、软质泡沫、弹性体得以分解,并加以回收利用以达到“变废为宝”降本增效的目的。

本发明的技术解决措施如下:

一种废旧聚氨酯泡沫胺解回收利用方法,

a、将废旧聚氨酯制品表面附着物去除;

b、将已去除表面附着物的废旧聚氨酯制品切割或机械粉碎成小块状,得到小块状废旧聚氨酯,小块状废旧聚氨酯的最大长度为不大于200mm;

c、将小块状废旧聚氨酯慢慢加入到含胺基的化合物中,在没有催化剂存在或加入适量的催化剂情况下,在搅拌和反应温度控制在150-250℃条件下进行胺解反应1~20个小时,即可得再生多元醇及芳香族胺的混合物;

所述废旧聚氨酯制品、胺解剂和催化剂物料的加入配比按重量计是,废旧聚氨酯制品∶胺解剂∶催化剂=0.1~5∶1∶0~1;

所述胺解剂采用具有-NH结构的胺类化合物,胺解剂为二乙醇胺三乙醇胺或它们的二种以上的混合物;

所述催化剂为金属碱或碱土金属的醋酸盐、钛酸酯;

d、将得到的再生多元醇及芳香族胺的混合物、聚醚多元醇和聚酯多元醇分别配制成硬质沫用组合聚醚,并进行发泡。

所述含有胺基的化合物为二乙醇胺、三乙醇胺或它们的二种以上的混合物。

所述废旧聚氨酯制品是硬质聚氨酯泡沫或软质聚氨酯泡沫或聚氨酯弹性体。

本发明的效果在于:1、它通过化学回收方法分解废旧聚氨酯制品并进行加工利用,解决聚氨酯泡沫给环境带来的污染问题,使聚氨酯泡沫生产时产生聚氨酯硬质泡沫、半硬质泡沫、软质泡沫、弹性体得以分解成再生多元醇及芳香族胺的混合物,并加以回收利用以达到“变废为宝”降本增效的目的。

2、将再生多元醇及芳香族胺的混合物直接添加到硬质泡沫组合聚醚中进行发泡试验,得到泡沫具有良好的强度,较细的泡孔,极佳的尺寸稳定性;

具体实施方式:

实施例1:一种废旧聚氨酯泡沫胺解回收利用方法,将500克三乙醇胺加入到带有搅拌、加热与温度控制装置的1500毫升三颈瓶中,并加入钛酸四丁酯2.5克,加热到150-250℃,再将500克聚氨酯废旧回收物(硬质聚氨酯泡沫)切割粉碎成小块,慢慢加入三乙醇胺中,边加热加搅拌,大约12小时后泡沫全部溶解,真空脱除低分子30分钟,得回收物A 940克。

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