[发明专利]一种塔型袋轮廓冲裁方法及装置有效
| 申请号: | 201110280232.3 | 申请日: | 2011-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN102320161A | 公开(公告)日: | 2012-01-18 |
| 发明(设计)人: | 唐小林 | 申请(专利权)人: | 中华全国供销合作总社杭州茶叶研究院 |
| 主分类号: | B31B25/00 | 分类号: | B31B25/00 |
| 代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 陈继亮 |
| 地址: | 310016 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 塔型袋 轮廓 方法 装置 | ||
技术领域
本发明新型涉及一种冲裁方法及装置,更具体说,它涉及一种塔型袋轮廓冲裁方法及装置。
背景技术
目前市场上销售的塔型袋泡茶袋,也叫锥形袋泡茶袋,因其袋形美观,造型独特,同时携带方便,利于仓储、运输和上架销售,因而具有独特的市场需求。完成卷状物料,经过自动冲裁,得到扇形膜料,经过对折,侧边热封,最终成型为可以容纳类似茶叶等颗粒状物料的锥形袋。最后经过加入棉线和标签并封底,完成整个茶袋的成型。对成卷的尼纶卷进行以上各步的处理,才能最终袋泡茶袋的形状。而最初有卷状包材到单个的片状膜料,需要一个冲裁机构对膜卷放卷后在线加工来完成。但是由于其造型的独特,目前该袋泡茶袋均为纯手工制作,没有相应的生产机器,在生成效率和产品品质的一致性上都有很大不足。现有技术生产这种棱锥体的袋泡茶都靠手工完成,生产效率低,废品率高,质量稳定性差。
发明内容
本发明新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种机械化自动化,无需手工操作,生产效率高,质量稳定可靠的塔型袋轮廓冲裁方法及装置。
本发明新型的目的是通过以下技术方案实现的。这种塔型袋轮廓冲裁装置,自上而下依次包括电机、动模版、刀模、定模版、弯曲成型机构、驱动机构,所述动模版通过轴以及轴套同定模版活动连接,所述动模版的下部设有刀模。
作为优选:所述弯曲成型机构包括设于定模版下方的推板,所述推板为十字状并设于可上下移动的推板座上,所述推板座连接有汽缸,所述定模版正对推板的投影位置设有配合推板的十字状槽孔。
作为优选:所述定模版上方正对十字状槽孔的位置还设有与推板配合的推板槽。
这种塔型袋轮廓冲裁方法,所述动模版带动刀模做上下直线间歇往复移动;当动模版向下运动,固定在动模版上的刀模与定模版过度接触时,通过其中的膜料被裁切,裁切后的膜料呈四块扇形;此时气缸向上伸出,与气缸连接的推板座随之向上运动,带动推板向上运动通过槽孔深入推板槽,使得膜料弯曲成型;裁切完成的四块膜片弯曲对折放在槽孔的四个槽内,槽孔通过电机带动回转,将四个弯曲对折的膜片一一输出。
本发明新型的有益效果是: 1)结构紧凑,工作可靠;2)满足了与整机配套的速度和精度的要求;3)完成整机设备所需的膜料卷的冲裁和弯曲成型功能;4)机械化自动化,无需手工操作,生产效率高,质量稳定可靠。
附图说明
图1为本发明新型主视结构示意图;
图2为本发明新型侧视结构示意图;
图3为本发明新型立体结构示意图;
图4为动模版结构示意图;
图5为定模版结构示意图;
图6为膜料示意图;
图7为膜料冲裁后示意图;
附图标记:电机1;动模版2;刀模3;定模版4;弯曲成型机构5;驱动机构6;轴7;轴套8;推板座9;推板10;推板槽11;汽缸12;槽孔13。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明新型做进一步描述。虽然本发明新型将结合较佳实施例进行描述,但应知道,并不表示本发明新型限制在所述实施例中。相反,本发明新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本发明新型的范围内的替换物、改进型和等同物。
参见图1至图7所示,这种塔型袋轮廓冲裁装置,自上而下依次包括电机1、动模版2、刀模3、定模版4、弯曲成型机构5、驱动机构6,所述动模版2通过轴7以及轴套8同定模版4活动连接,所述动模版2的下部设有刀模3。所述弯曲成型机构5包括设于定模版4下方的推板10,所述推板10为十字状并设于可上下移动的推板座9上,所述推板座9连接有汽缸12,所述定模版4正对推板10的投影位置设有配合推板10的十字状槽孔13。所述定模版4上方正对十字状槽孔13的位置还设有与推板10配合的推板槽11。
所述驱动机构6为凸轮驱动,包括:带轮与主动轮装在同一根轴上,通过同步带带动带轮回转,与带轮在同一根轴上安装的凸轮带动摆臂摆动,驱动前臂摆动,前臂的摆动,推动动模版2作上下间歇运动。。
塔型袋轮廓冲裁方法,所述动模版2带动刀模3做上下直线间歇往复移动;当动模版2向下运动,固定在动模版2上的刀模3与定模版4过度接触时,通过其中的膜料被裁切,裁切后的膜料呈四块扇形;此时气缸12向上伸出,与气缸12连接的推板座9随之向上运动,带动推板10向上运动通过槽孔13深入推板槽11,使得膜料弯曲成型;裁切完成的四块膜片弯曲对折放在槽孔13的四个槽内,槽孔13通过电机1带动回转,将四个弯曲对折的膜片一一输出。
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